粘土空心砖砌体工程技术交底淋新

粘土空心砖砌体工程技术交底

办公楼一层墙体

1 材料要求:

1.1 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

1.2 水泥:一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。

1.4 掺合料:选用石灰膏的熟化时间不得少于14d,不得使用脱水硬化的石灰膏。

1.5 水;用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、预制木砖等,其中预制木砖中的木块应提前做好防腐处理。

2 主要机具设备

2.1 施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子等施工机具,并备有检查尺、水平尺、等检测器具。

2.2 砌体施工班组应备有手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等机具及检测器具。

3 作业条件

3.1 粘土空心砖砌体施工前,主体结构的模板应拆除完毕。

3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,并已经过复核。

3.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

3.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,应提前找平。

3.5 粘土空心砖在砌筑前二天将空心砖浇水湿润。

3.6 砌体施工前应植好墙体结接筋,并将构造柱钢筋绑扎完毕。

4 施工操作工艺

4.1 工艺流程:

弹线、抄平→排砖撂底→拌制砂浆→砌墙下4皮实心砖→砌空心砖墙→立构造柱模板→浇筑构造柱砼→墙顶处理→验评。

4.2 砌筑前,应弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,将基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润,并根据设计图纸各部位尺寸进行排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。

4.3 拌制砂浆:

4.3.1 砂浆配合比应用重量比,盘盘过磅。计量精度为,水泥±2%,砂及掺合料±5%。

4.3.2 采用机械搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间,自投料完算起不少于3min。砂浆的稠度控制在60~80mm。

4.3.3 砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完,施工期

0间如最高气温超过30C,必须在拌合后2h和3h内用完。严禁用过夜砂浆。

4.4 砌空心砖墙体:

4.4.1 组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不得使用。

4.4.2 空心砖墙在地面或楼面上先砌四皮实心砖,四皮实心砖上口应找平,并且其上口标高应使上部空心砖砌体符合墙体拉结筋的模数。

4.4.3 砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。砂灰采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。竖向灰缝必须采用挂浆填灌的方法施工,使竖向灰缝饱满,挂浆时应将空心砖竖放,在每个竖肋上挂灰,上墙后将揉挤出的砂浆刮下填灌在竖缝内。严禁用水冲浆灌缝。

4.4.4 砌体灰缝应横平竖直,水平及竖向灰缝宽度不宜大于12mm,也不宜小于8mm,宜为10mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度≥80%,竖向灰缝必须填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。

4.4.5 各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。

4.4.6 空心砖墙门窗框两侧、构造柱边用实心砖砌筑,每边不少于240mm。

Word文档免费下载Word文档免费下载:粘土空心砖砌体工程技术交底淋新 (共3页,当前第1页)

粘土空心砖砌体工程技术交底淋新相关文档

最新文档

返回顶部