脱硫大修方案

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脱硫系统大修施工方案

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一、机务部分方案 1 大修情况简介

某电厂3号脱硫系统大修自2005年投运累计运行已达两年时间,由于在运行方式上是两台机组共用一套脱硫系统,因此停运检修的机会很少。吸收塔内设备及塔内防腐、增压风机等主要设备均应进行解体检查,以及时消除设备隐患,保证2008年北京奥运会期间某电厂3号脱硫系统设备稳定可靠,二氧化硫排放指标达标,因此从设备检修周期保证设备可靠性和保证完成保奥运政治任务上此次大修工作均是十分必要的。在10月9日由设备部组织召开的专题会议上确定本次检修工作在2007年下半年进行,是我厂下半年的重点生产任务,目前检修计划申请和工期均需要有关部门申请。本次大修工作除标准项目外,主要非标项目有:GGH堵塞处理、吸收塔入口烟道检查处理腐蚀、除雾器检查处理结垢、吸收塔防腐检查等。这次大修的目标是,实现检修质量优良率达到100%,修后设备完好率达到100%,实现大修后脱硫系统能够关旁路挡板运行,脱硫效率95%以上,投入率95%以上,FGD出口烟气二氧化硫小于100mg/Nm3,修后至少180天内不发生因检修质量造成的机组非计划停运。为实现这一目标特编制此施工方案。

3号脱硫系统工作流程及反应原理是石灰石浆液由石灰石浆液泵送入吸收塔,当石灰石浆液通过喷嘴雾化喷入烟气时,吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。石灰石浆液的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并最终形成石膏。为了维持石灰石浆液恒定的pH值并减少石灰石耗量,吸收塔内的石灰石浆液被搅拌机、氧化空气和吸收塔循环泵不停地搅动。引风机出口的烟气,经动叶可调增压风机、气-气换热器、喷淋式吸收塔,再回到气-气换热器加热,然后从现有烟囱中排入大气。吸收塔能处理百分之百的烟气量。这套脱硫设备也可以通过旁路挡板风门将烟气百分之百从旁路烟道经烟囱排出。35-150℃ 的原烟气经GGH降温后以进入吸收塔。洗涤脱硫后的净烟气为饱和状态,如50℃左右进入GGH,在GGH中加热,然后以高于80℃的温度进入现有烟囱。一个吸收塔里安装三个喷淋层,能够使塔内烟气脱硫率达96.3%以上。

本次大修主要进行吸收塔本体设备、烟气系统设备及与之相关的电气设备、热控设备、化学设备等。烟气系统包括:1、烟道——包括必要的烟气通道、冲洗和排放漏斗、膨胀节、法兰、导流板、垫片、螺栓材料以及附件。2、增压风机包括电机、控制油系统、润滑油系统和密封空气装置。3、回转再生式气气换热器(GGH)及压缩空气吹扫及高压冲洗水泵系统设备、低泄漏风机、GGH密封风机及系统管道。吸收塔系统包括1、吸收塔塔体材料为内

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