4032铝合金热加工图及热变形机理研究

文章编号: 1 6 7 2— 0 1 2 1 ( 2 0 1 3) 0 5— 0 0 8 7— 0 3

4 0 3 2铝合金热加工图及热变形机理研究 陈强,刘华平。陈拂晓,杨永顺。郭俊卿。

( 1 .河南科技大学材料科学与工程学院,河南洛阳 4 7 1 0 2 3; 2 .洛阳中重发电设备有限责任公司,河南洛阳 4 7 1 0 0 3 )

摘要:采用 Gl e e b l e一 1 5 0 0热物理模拟实验机对 4 0 3 2 ̄合金进行等温压缩实验,研究应变速率在 0 . 0 2 s~~ 5 s 和变形温度为 3 7 0 ̄ C~ 4 9 0 ̄ C的 4 0 3 2铝合金的热变形特征,并根据材料动态模型构建 4 0 3 2铝合金的热加工图。 应用 OL YMP US P MG3型光学显微镜观察分析压缩后试样的微观组织。研究表明: 4 0 3 2铝合金最佳热加工工艺

参数为:变形温度 4 6 0 ̄ 1 2~ 4 9 0 ̄ C,应变速率 0 . 0 3 s~~ 0 . 3 6 s; 4 0 3 2铝合金热加工的软化机制主要是动态回复。 关键词:材料科学; 4 0 3 2铝合金;加工图;动态回复;流变失稳 中图分类号: T G3 01 文献标识码: A

4 0 3 2铝合金是一种典型的共晶铝硅合金,具有 中等力学性能 (抗拉强度 3 5 0 MP a ),低的热膨胀系

C u O . 5— 1 . 3、 Mg 0 . 8 0— 1 . 3、 Z n O . 2、 F e 1 . 0、 C r O . 9,其他为 A1。试样加工成直径 ̄l O mm、高为 1 5 mm的圆柱。为

数,出色的耐磨和耐腐蚀性能,适合于制造空调压缩机活塞、发动机活塞、压缩机转子等零部件l l l。基于动 态材料模型的热加工图能够准确反映材料在不同变

了减少摩擦因素的影响,在试样两端加工 ol 3 mm、 深为 0 . 2 mm的浅槽,浅槽里放置碳粉。压缩试验在 G l e e b l e一 1 5 0 0热模拟试验机上进行,变形温度 T分 别为: 3 7 0℃、 4 0 0℃、 4 3 0℃、 4 6 O c C和 4 9 0℃,变形速率分别为 0 . 0 2 s~、 0 . 1 s~、 1 S 和 5 s~,变形程度为 6 0%。G l e e b l e一 1 5 0 0热模拟试验机自动采集压头

行 程及载荷,并根据相应的公式计算出应力和应变数 据,应用 o r i g i n软件处理试验数据,并绘制真应力一 真应变关系图。采用线切割将试样沿着纵界面切开, 在抛光机上用金刚石抛光液抛光,直至没有明显的

形条件下的组织结构变化,确定软化机理,研究出失 稳区域,优化热加工工艺参数。本文采用 Gl e e b l e一 1 5 0 0热物理模拟实验机对 4 0 3 2铝合金进行等温压 缩实验,得到压缩式样的真应力一真应变关系曲线。

依据动态材料模型构建 4 0 3 2铝合金的热加工图,为 4 0 3 2铝合金的热挤压等热塑性加工工艺参数的优 化以及控制组织变化提供理论依据。

划痕,再用三酸溶液 ( HF、 HC 1、 HNO的含量分别是 1试验材料和方法

1 . 5%、 2 . 5%、 4%)腐蚀 l O mi n,使用 OL YMP US P MG 光学显微镜观察试样微观组织。

实验材料为工厂生产的 4 0 3 2铝合金挤压棒材, H1 1 2状态,其化学成分 (质量分数 )为: S i l 1 . 0—1 3 . 5、

2动态材料模型 收稿日期: 2 0 1 3— 0 3— 0 6 通讯作者:陈拂晓,博士,教授,从事金属精密成形研究

动态材料模型是基于大应变塑性变形的连续力

学、物理系统模拟和不可逆热动力学等方面的基本

I n ve s t i g a t i o n o f ma n uf a c t ur e me t ho d a n d i n t e r f a c e bo n di ng me c ha n i s m a bo u t ni c k e l b a s e d

Ke y wo r d s: Ni c k e l b a s e d r e s i s t a n t

4032铝合金热加工图及热变形机理研究

Word文档免费下载Word文档免费下载:4032铝合金热加工图及热变形机理研究 (共1页,当前第1页)

4032铝合金热加工图及热变形机理研究相关文档

最新文档

返回顶部