表面处理对Fe-Cr-Si-B-C非晶磁粉心性能的影响

采用水雾化法制备Fe87.8Cr2.53Si6.57B2.6C0.5合金粉末,并应用x射线衍射仪(XRD)和振动样品磁强计(VSM)对其进行表征,结果显示其呈非晶态和具有较高的饱和磁化强度。分别采用磷酸、钛酸酯偶联剂及其两种的组合对粉末进行表面处理,考察不同表面处理工艺对磁粉心性能的影响,结果表明,经偶联剂表面处理的磁粉心具有较高的磁导率和较低的功耗。

表面处理对 F .卜 i . eC S. C非晶磁粉心 /的影响 B l月,a/t土匕 4a - 叶国维,王鲜,龚荣洲 (华中科技大学电子科学与技术系,湖北武汉 40 7 ) 30 4 摘要:采用水雾化法制备 F 88r5 i5 2c合金粉末,并应用 x射线衍射仪 ( D)和振动样品磁强。7c 23 67 0 S _B 6 5 XR

计 ( M )对其进行表征,结果显示其呈非晶态和具有较高的饱和磁化强度。分别采用磷酸、钛酸酯偶联剂及其 VS两种的组合对粉末进行表面处理,考察不同表面处理工艺对磁粉心性能的影响,结果表明,经偶联剂表面处理的磁 粉心具有较高的磁导率和较低的功耗。 关键词:磁粉心;偶联剂;磁导率;功耗中图分类号:T 7 2 M2 1. 文献标识码:A 文章编号:1 0—8 02 1)30 1.3 0 13 3(0 20 .0 90

Efe to o plnga e to h o ri so - - iB- f c fc u i g n n t epr pe te f Fe Cr S - C a o ph usm a ne i w de o e m r o g tc po rc r s YE Gu we, o— i WAND a, Xi n GONG ng z o Ro - h u

Dea t e tf l t nc c n e n c n lg, ah n nv ri p r n E e r iS i c dT h oo yHu z og U i sy m o co e a e e t

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K e o d: g ei o e oe; c u l ga e t p r e bl y p we s y w r s ma n t p wd rc rs c o pi g n; e n m a it; o rl s i o

1引言 磁粉心是由磁性材料粉末与绝缘介质混合压制

少其颗粒之间的接触,大颗粒间电阻,阻隔粉末颗增

粒之间的涡流,从而有效降低磁粉心的涡流损耗。近年来,内外针对磁粉心的表面包覆改性工艺开展了国 一

而成的一种软磁材料。因其具有饱和磁化强度高、 涡流损耗小等优势,广泛应用于电讯、雷达、电源等技术中作为电感滤波器、扼流线圈及开关电源铁 芯[。 ,

定的研究L I 3,但对偶联剂表面包覆的研究报道较, 4

少。外,由于非晶态合金相对于传统的晶态金属具此有较高的电阻率、较低的矫顽力等优点,用来制备磁粉心有利于在高频下实现更低的功耗【。本实验在水 5]雾化法制备 F 88 r5 i5 2C .、t非晶合金粉 e . 23 67 o v%) 7C .S _B 6 5(末的基础上,分别采用磷酸、钛酸酯偶联剂以及这两种组合对合金粉末进行表面处理,究不同表面处理研工艺对磁粉心性能的影响。

随着磁粉心应用频率的提高,涡流损耗的控制是影响磁粉心损耗大小的关键,已有的研究表明,粉末表面绝缘包覆

是降低磁粉心高频涡流损耗的重要措

施。通过表面处理,将合金粉末颗粒包覆起来,能减

2实验方法 收稿日期:2 1-10 0 10 .4 通讯作者:叶国维

修回日期:2 1-22 0 11 .2

E ma: eu we1 80@ 13cm - i y g o i9 6 6 . l 6 o

采用高压水雾化方法制备设计成分为 1 9

磁性材料及器件 21年 6 02月

表面处理对Fe-Cr-Si-B-C非晶磁粉心性能的影响

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