基于WINCC的水泥生产线控制系统的研究

WINCC的水泥生产线控制系统的研究

控制系统

文章编号:1008-0570(2007)06-1-0070-02

中文核心期刊《微计算机信息》(测控自动化)2007年第23卷第6-1期

基于WINCC的水泥生产线控制系统的研究

基于WINCC的水泥生产线控制系统的研究

基于WINCC的水泥生产线控制系统的研究

Thecementproductline’ssystembaseonWINCC

(1.河北理工大学;2.西门子(中国)有限公司;3.唐山城市排水有限公司)孟

闻武

张占新

赵旭东

张伟芹

MENGRUWENWUZHANGZHANXINZHAOXUDONGZHANGWEIQIN

摘要:本文主要介绍了使用西门子组态软件WINCC和PLC为控制平台,对水泥生产线的工艺过程进行电气控制的系统。全文详细的介绍了WINCC组态软件的监控方法,以及PLC控制系统的I/O点的具体配置,为水泥的生产提供了全新的控制方法。

关键词:WINCC;PLC;水泥

中图分类号:TP273+.3文献标识码:B

技术创新

Abstract:ThewholepaperintroductionanewwayforusingWINCCandSiemensplcinthecementproductline.usetheWINCC,andthePLC’sI/Oconfiguration,that’sanewwayforcementproductline’scontrolled.Keyword:WINCC;PLC;cement

Ittellushowto

前言

水泥的生产工艺的简化过程,通常是由石灰石和石英砂等生料经破碎研磨后,再与煤粉混合进行预加热,送回转窑烧制成熟料,再将熟料研磨后,添加一些辅料而成为成品水泥。本文以松辽水泥厂水泥生产线控制系统为例,介绍了水泥生产线从生料加工开始,直至成品水泥和环保尾气排放的工艺流程的控制方法及控制系统的组成。

对于煤粉计量采用冲击流量计,一路为窑头给煤,另一路为分解炉给煤,采用冲量计智能控制,实现定量给料单闭环系统;PLC的控制流量信号为4-20mA(0-10T/H)。

WINCC的具体操作画面如下图所示。

1系统的构成

针对水泥加工生产的方式及工艺流程,本系统将生产线分成生料及煤粉加工部分、预加热部分、回转窑烧制部分和尾气处理等4个部分,每个部分又由若干生产设备和电气控制子系统组成。电气控制系统的构成为:上位机由西门子组态软件

WINCC做监控,前面的4个生产部分有西门子S7-300PLC做成子站,控制生产设备的各阀门、风机、泵、斗提等。每个WINCC

的监控画面的下方都有切换到其它控制部分子画面的转换钮,以便于操作者的监控。

1.2预加热部分

该部分需要监测的模拟量有:C1a/b级筒出口压力及温度、

1.1生料及煤粉加工部分

该部分需要监测的模拟量有:粉煤仓上、下部温度、粉煤仓料位、煤粉计量、煤风风机出口管压力、净风风机出口管压力、稳料仓料位、煤风调节阀控制等,控制的开关量有:生料提升斗提机、生料给料双管机、生料回料叶轮泵、生料输送机、电收尘电场、电收尘回料螺旋等。根据生产工艺流程,在自动状态时,对各设备可以从WINCC画面上启停控制,相应的设备运行状态可以在画面上监测。对粉煤仓的仓料位检测,采用称重的方式,在煤粉仓的顶部以间距120°安装三只20t的称重传感器,其检测信号由放大器输出4-20mA,经WS隔离端子送入PLC(见参数配置表)。在PLC的程序中做标度变换和零点设置去皮等功能;粉煤仓上下位报警值,可以在WINCC组态画面上进行参数修改,精确到小数点后一位。孟如:高工

基金项目:河北省科学技术研究与发展计划(05212104D)

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C2 ̄5级筒锥体压力及温度等,控制的开关量有:增湿塔底回料管、增湿塔卸料叶轮控制等。所有压力变送器均采用LD3051电容式二线制压力传感器,给PLC系统回送4-20mA信号;每台

压力变送器除了按参数表在系统上显示相应压力外,其量程参数和上下限位报警也可以在组态画面上设置、修改。温度传感器同压力传感器,略。WINCC的具体操作画面如下图所示。

元/:现场总线技术应用200例》

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