00Cr19Ni10_15CrMoR复合钢板焊接工艺评定

焊接 生产应用

ProductionTheme

4 结 论

采用CO2气体保护焊施焊的钢管对接环缝经过对焊缝外观检查、超声波、射线探伤和力学性能的检验,接头性能均能满足钢管混凝土拱桥设计的技术要求。

该工艺完全可以替代焊条电弧焊厂房内焊接钢管对接的环缝。采用该工艺能有效地提高劳动生产率,缩短工期,降低工程成本。

作者简介: 王恩建,1956年出生,中专,助理工程师。主要从

事铁路、公路钢桥钢箱梁及钢结构产品的焊接工艺编制工作。

2个管接头(爬坡焊),焊接效率是焊条电弧焊的2倍,大大地提高了生产进度,而且焊缝一次探伤合格率也

优于焊条电弧焊,效果非常显著。尤其是在西安)郑州客运专线上的西安、咸阳两孔48m系杆钢管拱桥制造中,从签合同到工地主拱合拢完成仅有3个月,工期相当紧张,就是因为采用了CO2气体保护焊,它在焊接主拱环缝上立了大功,为工地主拱合拢赢得了珍贵的时间。两孔48m系杆钢管拱桥,管径650mm环缝对接口共计370个,焊缝总长755m,6名高级焊工仅仅用1个月的时间,就完成了全部环缝的焊接(含经超声波、射线探伤后对焊缝缺陷进行返修的时间),这样的焊接效率在以往是不可能的。

00Cr19Ni10/15CrMoR复合钢板焊接工艺评定

液化空气(杭州)有限公司(310015) 李宝玉哈尔滨锅炉厂有限责任公司(150046) 李玉生

摘要 通过对材料00Cr19Ni10/15CrMoR进行焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺,以保证设备质量。首先对材料00Cr19Ni10/15CrMoR进行化学成分分析,选择合适的焊接材料,再根据预热温度经验公式计算出预热温度,对预热、焊接顺序、层间温度、后热和焊后热处理等进行严格控制,使得该焊缝具有优良的力学性能,满足了用户和标准要求,为设备制造打下了良好基础。

关键词: 复合钢板 焊接工艺评定 焊接工艺中图分类号: TG457.11

0 前 言

某公司承制的一台设备,材质为00Cr19Ni10/

15CrMoR复合钢板,最大厚度为(3+60)mm,直径为3600mm,设计温度为380e。15CrMoR耐热钢为制造单位首次遇到,又是厚度较大的设备,故针对此种材

料进行焊接工艺评定,以便制定出合理的焊接工艺。1 焊接材料选择

焊接工艺评定选择(3+45)mm厚的复合钢板,对该复合钢板的基层、覆层化学成分复验,其结果见表1。对复合钢板进行力学性能复验,其结果见表2。

表1 15CrMoR和00Cr19Ni10化学成分(质量分数,%)

材料15CrMoR00Cr19Ni10

C0.150.015

Mn0.571.15

Si0.220.63

Ni)10.54

Cr1.1019.07

Mo0.54)

S0.0160.012

P0.020

余量

0.018

Fe

复验结果符合标准要求。根据00Cr19Ni10、15Cr-收稿日期:2008-04-08

MoR化学成分和标准规定及用户要求,为了保证抗腐

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2008年第10期

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