半干法脱硫与湿法脱硫工艺选择比较_郭斌洲

增 刊 2010年7月 

山西焦煤科技

ShanxiCokingCoalScience&Technology  Supplement

Jul.2010  

·试验研究·

半干法脱硫与湿法脱硫工艺选择比较

郭斌洲

(山西兴能发电有限公司)

  摘 要 介绍了古交电厂1、2号机组半干法脱硫工艺和兆光电厂3、4号机组湿法脱硫工艺,分析了回流式循环流化床半干法脱硫工艺和石灰石—石膏法湿法脱硫工艺的技术和经济特点,并对脱硫工艺选择提出了建议。

关键词 烟气脱硫;半干法;湿法;比较

中图分类号:TD612 文献标识码:B 文章编号:1672-0652(2010)增刊-0065-03

  古交电厂1、2号机组的烟气脱硫装置是采用武汉凯迪股份公司提供的回流式循环流化床半干法脱硫工艺(德国WULLF的RCFB技术)。在该工艺中,烟气中的酸性成分与粉末状的消石灰发生反应。循环流化床的工作原理保证烟气与消石灰良好的混合,以及脱硫灰的较长的滞留时间,水精确地喷入循环流化床中,进一步优化了反应条件。兆光电厂3、4号机组的烟气脱硫装置采用山东三融环保工程公司提供的石灰石—石膏法湿法脱硫工艺(德国比晓夫湿法脱硫系统)。在该工艺中采用引风机的全部烟气在轴流式增压风机的作用下进入吸收塔,烟气自下而上流动,在吸收塔吸收区内,烟气中的二氧化硫、三氧化硫被由上而下喷出的吸收剂吸收生成亚硫酸钙,并在吸收塔反应池中被鼓入的氧气氧化而成石膏。脱硫后的烟气在除雾器内除去烟气中携带的浆雾后,进入烟囱排入大气。

1 半干法RCFB工艺脱硫技术

RCFB工艺主要采用干态的消石灰粉作为吸收剂,由锅炉排出的烟气从RCFB的底部进入,经过吸收塔底部的文丘里装置,烟气速度加快,并与很细的吸收剂粉末相混合。同时通过RCFB上部的喷水,使烟气温度降低到70~90℃。在此条件下,吸收剂与烟气中的二氧化硫反应,生成亚硫酸钙和硫酸钙,经脱硫后带有大量固体的烟气由吸收塔的上部排出,排出的烟气进入除尘器中,大部分烟气中的固体颗粒都被分离出来,被分离出来的颗粒经过再循环系统大部分

返回到吸收塔。

2 石灰石/石膏湿法脱硫技术

石灰石/石膏湿法脱硫工艺采用石灰石浆液作为吸吮剂,锅炉烟气进入FGD,通过升压风机加压,在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除,最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带有的细小液滴,经烟气加热器(GGH)加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后回收利用。

3 半干法脱硫工艺与石灰石-石膏湿法脱硫比较

1)适用煤种。半干法RCFB:适用于中、低硫煤石灰石。石膏湿法:适用煤种广。

2)Ca/S比。半干法RCFB:脱硫率>90%时为1.3~1.5。氧化钙纯度要求≥90%,并要有非常高的活性(T60标准),达不到以上要求时,将影响装置的脱硫率及正常运行。

石灰石—石膏湿法:1.01~1.05,一般为1.03,纯度达不到要求时,最终仅影响脱硫副产品石膏的质量。

3)脱硫效率。半干法RCFB:稳定运行一般在80%左右,若需要进一步提高,则需降低烟气趋近温差,增加Ca/S和喷水量,但会对下游设备,如除尘器、引风机等带来不利影响。

烟气含硫量波动时,因为有大循环灰量,难以灵敏调整控制,脱硫效率难以保证。石灰石—石膏湿

作者简介:郭斌洲 男 1974年出生 2000年毕业于太原电力高等专科学校 助理工程师 古交 030206

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