蓖麻油深加工技术

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蔼麻油深加工技术

兰州炼油化工总厂

李清华

生产磺化蓖麻油

磺化蓖麻油又称太古油或土耳其红油,在我国

般为1.5.3h。反应物经Na2C03或NaHC03水溶液中和至pH=6.7,水洗,在120±5℃下减压蒸馏即得淡

生产和应用较早,是消耗粗蓖麻油的一个大户,其生黄色透明流体一环氧化蓖麻油。环氧化蓖麻油是新型

的化工原料。国外80年代才有合成应用报道。由于它具有优越的性能,从而引起人们的广泛注意。

产工艺分为:浓硫酸磺化一食盐水洗涤一静置分层一碱液中和一成品。磺化蓖麻油生产技术在我国比

较成熟,产品是一种简便易得的阴离子表面活性剂,也被称为土耳其红油,它虽系50年代产品,但由于有极好的润滑性、乳化性和分散性,至今一直用作纺织匀染助剂、皮革加脂剂、也用于造纸、橡胶、金属加工等方面。

碱解生产癸二酸和仲辛醇

碱解法是用蓖麻油制取癸二酸和仲辛醇的重要

方法。传统碱解方法收率较低。最近,陕西师范大学开发出了以石蜡油为稀释剂,以Pb,0.作催化剂碱解蓖麻油的新工艺,癸二酸和仲辛醇的收率分别达到78%和72.5%(按理论收率计)。癸二酸和仲辛醇是我国蓖麻油产品中产量最大的一种。这些油化学品主要用作尼龙610、尼龙1010等优良工程塑料的制造,也用作增塑剂、高级润滑脂、化妆品、医药、聚酯薄膜和表面活性剂的起始原料。蓖麻油碱熔制得癸二酸、癸二酸二(2一乙基)乙酯是二脂系润滑油中最重要的产品。

水解生产混合脂肪酸和甘油

将蓖麻油水解生成蓖麻醇酸为主的混合脂肪酸

和甘油有很多方法。工业上常采用科尔盖特伊米里高压无触媒连续水解装置,把高压蒸汽鼓入分解塔内.反应温度250~260℃,压力5.0—5.5MPa,停留时间2。3小时,反应转化率可达98—99%。混合脂肪酸是塑料热稳定剂铅皂、钡皂的主要原料,而甘油是用途广泛的化工原料,可用于化工、食品、医药、火药等工业,其用途多达1700多种。3生产氢化油

蓖麻油通过加氢即成氢化油。其生产工艺为:

催化裂解生产十一烯酸和庚醛

蓖麻油经裂解可得到十一烯酸和庚醛。原有工

艺主要采用两种方法生产:一是蓖麻油酸甲酯高温裂解,二是蓖麻油高温裂解法。上述两种方法的共同特点是裂解反应均在高温下进行,因而裂解过程中结焦现象严重,不仅影响裂解产物的收率,也使生产操作复杂化。为了克服高温裂解易结焦的缺点,江苏石油化工学院开发了催化裂解法,裂解温度由原来的550℃以上降至350℃左右,克服了高温裂解的结焦现象;别外,由蓖麻油直接催化裂解,简化了生产工艺。提高了裂解油收率和十一烯酸庚醛的转化率,可得到92.95%的裂解产物,其中十一烯酸含量为38。40%,庚醛含量不低于27%。十一烯酸、庚醛是重要的医药、香料中间体。

市售蓖麻油一过滤除杂一加热脱水一氢化反应一过滤除催化剂一氢化蓖麻油制品。浙江省粮科所采用

的催化剂为:HARCADM一2催化剂,含镍22%,载体8%,保护油脂70%,该催化剂适用于油脂的极度氢化。氢化的工艺条件为:反应温度loo—120℃,氢气压力0.589。1.18MPa,氢化时间90一120分钟。氢化蓖麻油是一种高熔点硬脂,进一步加工可生产许多衍生物产品,具有广泛的用途。

氢化蓖麻油是硬质PVC加工用润滑剂,也可用作皮鞋油和上光蜡的光亮剂,与“0H皂化制成的锂基润滑脂,在高于100℃与1个大气压条件下,仍然保持良好的润滑性能。另外,在保护羟基条件下完全氢化蓖麻油可获得一种硬、脆、蜡状富羟基硬脂酸酯。该产品在世界市场上需求量很大,用以制备增塑剂、高压润滑脂、化妆品以及巴西棕榈脂的代用品。

生产脱水蓖麻油

用硫酸作催化剂,在230—280℃,于减压条件

下。可得脱水蓖麻油。最近研究报导,采用硫酸氢钠作催化剂,在240±2℃和O.06—0.07MPa的条件下,脱水2h,可取得令人满意的结果。脱水蓖麻油是各档油漆涂料、特种油墨、合成树脂、粘合剂和密封材料等制造的主要原料。8硝酸氧化法

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生产环氧化蓖麻油

将过醋酸与蓖麻油在常压下进行反应,反应温度

不超过45℃,反应时间根据环氧化程度大小而定,一

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