某卷烟厂易地技术改造项目职业病危害预评价

某卷烟厂易地技术改造项目职业病危害预评价

#352#

中国辐射卫生2007年9月第16卷第3期 ChinJRadiolHealth,Sep2007,Vol16,No3

=职业卫生>

某卷烟厂易地技术改造项目职业病危害预评价

周敬文,李爱春,杨学山

中图分类号:R135 文献标识码:B 文章编号:1004-714X(2007)03-0352-02

=摘要> 目的 论证职业病危害防护措施的可行性、有效性,提出职业病危害防护补充对策和建议。方法 采

取类比法和经验法。结果 生产过程中存在的主要职业病危害因素为:烟草尘、二氧化碳、磷化氢、高温、噪声、电离辐射、微波等,属于职业病危害一般的建设项目。结论 该建设项目生产过程中产生的职业病危害因素通过采取综合防治措施可以预防和控制,该建设项目是可行的。

=关键词> 烟草生产;职业病危害;预评价 某卷烟厂根据国家烟草专卖局围绕烟草行业发展战略和/十五0规划目标,决定对现有装置进行易地技术改造,改造后生产规模为国内卷烟100万箱/a、出口卷烟20万箱/a。1 对象和方法

1.1 对象 选择某卷烟厂易地技术改造项目为职业病危害预评价对象,以改造前生产装置为类比分析对象,二者在生产设备、生产工艺以及职业卫生管理等方面具有较好的可比性。1.2 评价范围 本次评价主要对本易地技术改造项目建成投产后卷烟生产过程可能存在的职业病危害及防治内容进行评价。不包括项目在建设过程中产生的职业病危害。

1.3 评价方法 采用类比法和检查表法相结合的方法进行评价。

2 结果与分析

2.1 卷烟生产工艺 原辅材料存放于仓库中,生产时原料烟片、烟梗由机械运入制丝车间,经备料、配叶、切片、润叶、贮叶、切丝、烘丝、加香、掺兑等工序后,制成烟丝送入贮丝房暂存;在贮丝房贮存一定时间的烟丝经喂料、风力送丝至卷接包车间的各卷接包机组,同时将盘纸、滤棒、包装材料等辅料经自动输送方式送达各卷接包机组,烟丝经卷接包机组卷制、接嘴成卷烟,包装成条包后,送入装封箱机,经装封箱后,成品烟箱送至成品周转库。

2.2 职业病危害因素识别与分析 通过对评价项目生产工艺、生产设备和生产原料、辅料的初步分析及类比装置职业卫生学调查,可知拟建工程可能存在的职业病危害因素主要为:2.2.1 粉尘 主要为在卷烟生产过程中烟片、烟梗和制成的烟丝由于扰动、振荡、落差或风力输送而产生的烟草尘以及滤棒成型过程中的醋酸纤维粉尘。2.2.2 化学因素 膨胀烟丝车间生产工艺环节使用液态CO2,若防护设施不完善或操作失误,会使液态CO2发生泄漏,转为气态;烟草仓库每年在春秋季节各进行一次磷化铝熏蒸杀虫,磷化铝在空气中迅速分解为磷化氢气体,磷化氢为剧毒物质。2.2.3 噪声 噪声主要来自制丝和卷接包等工艺设备和各种生产、除尘用风机产生的机械噪声以及高压气体的压力和速度波动产生的气流噪声。2.2.4 电离辐射 卷烟生产过程的放射性同位素主要用于制丝车间核子称计量和卷接包车间烟支检验,分别安装于制丝生产线和卷接包车间的卷接机组上。2.2.5 微波 部分卷烟机组使用微波烟支重量控制系统,用

作者单位:济南市疾病预防控制中心,山东 济南 250001

作者简介:周敬文(1968~),男,山东泰安人,副主任医师,从事环境职业

于烟支重量检验,安装在卷接机组上。2.3 职业病危害程度预测分析2.3.1 粉尘(表1)

表1 类比有装置粉尘检测结果(mg/m3)

评价单元

作业岗位制丝线开箱脱箱制丝线切片制丝线松散回潮

制丝车间

制丝线加香料制丝线预混配制丝线切丝制丝线烘丝制丝线混丝卷接包2号卷接机组

卷接包车间卷接包5号卷接机组

滤棒成型岗位

检测项目烟草尘烟草尘烟草尘烟草尘烟草尘烟草尘烟草尘烟草尘烟草尘烟草尘醋酸纤维粉尘

TWA2.103.901.101.101.103.903.820.200.451.10)

STEL))))))))0.701.400.90

类比检测结果显示制叶丝生产线开箱脱箱、片烟切片、切

丝和烘丝岗位以及制梗丝生产线的烟梗筛分和洗梗岗位烟草尘浓度超过5工作场所有害因素职业接触限值6(GBZ2-2002),其他岗位烟草尘浓度符合职业接触限值要求。本项目拟对产生烟草尘的设备和岗位,采用封闭除尘系统;物料输送落差较大处设吸尘罩,工艺设备产生的烟草尘通过除尘器进行过滤除尘。预计拟建工程建成后大多数产尘岗位可符合5工作场所有害因素职业接触限值6(GBZ2-2002),制叶丝生产线开箱脱箱、片烟切片、切丝和烘丝岗位以及制梗丝生产线的烟梗筛分和洗梗岗位烟草尘浓度可能超标。2.3.2 化学因素(表2)

表2 现有装置化学因素检测结果(mg/m3)作业岗位

CO2膨胀线浸渍器旁CO2膨胀线二次回潮CO2膨胀线压缩机间CO2膨胀线气球间

检测项目二氧化碳二氧化碳二氧化碳二氧化碳

STEL9104.44547.28957.22371.6

本工程拟在CO2膨胀叶丝车间底层冷端、热端、CO2储存间、浸渍、进料间各设一个一般排气系统,底层冷端、膨胀装置、CO2储存间另设紧急事故排风系统,该系统与CO2气体监测系统联锁,紧急情况下换气次数为30~40次/时。卷烟加工中心各车间均设计机械通风系统。结合技术改造内容、工程分析以及类比检测结果,预计项目建成后作业场所有毒有害物质浓度应能符合5工作场所有害因素职业接触限值6(GBZ2-2002)。,在

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