作业风险分析

基本步骤

潜在的危险

预防措施 掌握作业时间段;认真分析任务项、安全设备设施、特殊预 防措施的内容和现场执行的条件;做好关闭和重新申请的措 施。

填写有效期错误;安全设备和设施、特殊预防措施项漏 1.工作前须取得《工作许可证》 掉;没有及时关闭和申请。

乙炔和氧气胶管泄漏与油脂接触易爆炸,氧气、乙炔管线 检查和确认氧气和乙炔胶管无油脂污染和破损,接头连接牢 2.检查确认气割、电焊、手工具 漏气引起火灾;焊把线和接头漏电,面罩和防护镜、防护 固和可靠,电焊把线无破损修复处牢固可靠,面罩、防护用 、劳动保护用品 手套出现的损害引起的眼部、身体部位的伤害。 具无破损和符合安全要求。 3.现场环境确认及清理 作业场所进行整理,清理易燃易爆物品及地面、墙壁、管线 现场作业环境导致的碰撞、窒息、坠落等伤害,作业点因 等部位油污和易燃附着物,如果作业区涉及一级或二级动火 加热产生的有毒有害物质导致的职业伤害、火灾或爆炸等 严格按照体系要求进行,确认热工作业现场作业无影响,隔 事故。 壁舱室状况,隔离和防护等条件。 气割和电焊工具布线过程中出现的摔倒和工具损坏,管线 转移和拖拉气管线和把线过程中注意配合和观察周围环境的 和把线妨碍通道出现的人员绊倒,处于易碰撞和受到外力 影响,在经过走廊、舱室等部位注意保护和调整,如果布线 损坏地点和砸断、挤压变形导致的泄露、短路引发的火灾 距离较长尽可能采取避开工作区域或加强防护防止因外力导 和爆炸事故。 致的损坏和隐患的发生。 易燃易爆物品未完全清理导致的火灾和爆炸;设备设施覆 确认作业区域场地易燃易爆物质或附着物清理到位,如有不 盖和防护不到位导致的损坏或火灾;隔壁舱室或临近区域 能清理的附着物或物品要采取覆盖和隔离的有效安全措施进 防护不到位导致的火灾隐患。 行防护,隔离舱室防护和清理,必要时做好隔离。 气压割枪操作不到位导致的爆炸伤害,部件密封损坏泄漏 按照安全程序进行检查和确认气瓶、气压、回火装置、电焊 导致的隐患;电流调整不合适导致的影响,接地搭接电焊 机安全状况等。确认工具完好没有安全隐患,安全操作程序 打火导致的设备损坏和火灾事故的发生。 进行作业前的检查和测试。 电焊把线、气割管线被其他物品割破,短路引燃气管,氧 气、乙炔瓶压力过高导致平头阀损坏,泄漏气体爆炸,电 流或火焰温度过高,损坏其他零部件;枪口被堵,造成回 火;周围作业人员被电焊弧光打眼导致的伤害,个人防护 不到位切割部件和焊接熔珠造成的

身体部位烫伤。 监护不到位导致的坠落、碰撞等伤害,作业区域未按要求 准备充足的灭火器材和违规使用过期、损坏的灭火器材, 消防设施未启动造成应急能力下降导致和消防器材隐患导 致的爆炸事故,看火巡视和处理切割部件和焊接熔珠不到 位和及时导致的火灾和伤害;隔壁和临近区域热传导导致 的火灾。 焊把线和气割线分开一定距离,电气焊工根据实际情况掌握 电流大小和火焰温度;电气焊工程规范操作,氧气乙炔瓶安 装回火装置,在动气焊时通知周围作业人员避开,在移动和 转移电焊和气割残留物注意保护和保护。 施工现场准备足够必要的消防用具和通讯设备,操作员在动 焊时,必要了解周围的环境,看护人必须到位,热工作业人 员应该接受作业前的安全教育,熟悉作业内容、作业程序、 操作规程和动火安全规定,懂得使用现场各种防护设施、用 具和消防器材。

4.工具就位

5.热工区域防护

6.使用气割和电焊工具

7.热工作业

8.监护、看火

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