全方位地保证发动机的装配质量

全方位地保证发动机的装配质量——访上海大众汽车有限公司发动机厂高级工程师张书桥经理

成立于1986年8月的上海大众汽车有限公司发动机厂,通过多年积累及滚动发展,至今已成为目前国内最大的轿车发动机生产基地之一。

上海大众汽车有限公司发动机厂主要生产上海大众的帕萨特、桑塔纳3000型、普通型桑塔纳、POLO和GOL轿车上配置的各款大众发动机,它所生产的主要发动机产品技术先进、品质优良、动力性能优越,并采用了滚珠摇臂式液压支承气门驱动、可变进气歧管长度和可变进气凸轮正时、涡轮增压、电子油门等多项发动机设计最新技术。

上海大众汽车有限公司发动机厂设计先进,推行准时化(JIT)生产,车间平面布置和物流体现“精益生产”原则,通过采用先进、合理、成熟的新工艺、新技术、新材料和新设备实现“精益生产”,大量应用精益制造工艺、精良设备、先进的刀具和先进的检测手段,以实现高质量、高效率、自动化、多品种生产,并有效降低了成本、改善了环境。主要生产设备能满足大批量连续生产的稳定性和高质量的要求;同时配备柔性生产线,适应可能改型的5V缸盖和同系列多品种缸盖的加工。

AI:您认为自动装配线设备在汽车发动机的生产过程中主要有哪些作用? 张书桥经理:汽车发动机是汽车的关键零部件。按工艺划分,发动机厂的生产设备基本可分为两大类:装配部分和机加工部分。机加工部分通常包括缸体线、缸盖线、框架线、曲轴线、连杆线和凸轮轴线等,而装配部分就需要借助不同的设备,按照一定的工序把它们组装起来。由于汽车发动机的工作强度高,机械加工精度也高,因此对装配技术的要求也更严格。

汽车发动机总装配的步骤随车型、发动机结构的不同而异,但其原则是以气缸体为装配基础,由内向外逐段装配。在整个过程中,不仅要完成基本的装配,还要对装配过程中诸如压力、位移、时间等参数进行实时监控,以满足工艺所提出的严格要求,保证装配质量。

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