无铬达克罗钝化剂的选择
为了提高无铬达克罗技术的耐蚀性,使无铬达克罗在成膜过程中形成致密钝化膜,在无铬达克罗涂液中添加不同钝化剂,采用胶带试验、弯曲试验、划痕试验、盐雾试验、硝酸铵快速检测法等评价了涂层性能,采用电化学工作站测量涂层的极化曲线、开路电位等,考察了锌铝涂层的性能和对铁基体的电化学保护情况。结果表明,添加钼酸盐后的钝化效果最好。
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第4 1卷第 9期 20 0 8年 9月
材料保
护
V 14 N . o. 1 o9 S p. 2 08 e 0
M atr as Pr t c i n e i l o e to
无铬达克罗钝化剂的选择 王再德,陈玲,焦明泉,李潇,周杨 060 ) 600
(山大学环境与化工学院,河北秦皇岛燕[摘
要]为了提高无铬达克罗技术的耐蚀性,无铬达克罗在成膜过程中形成致密钝化膜,无铬达 使在
克罗涂液中添加不同钝化剂,用胶带试验、采弯曲试验、划痕试验、雾试验、酸铵快速检测法等评价了涂层盐硝
性能,用电化学工作站测量涂层的极化曲线、采开路电位等,考察了锌铝涂层的性能和对铁基体的电化学保护
情况。结果表明,添加钼酸盐后的钝化效果最好。 [关键词]无铬达克罗;钝化;涂层;性能;电化学测量 [中图分类号]T 144 5[ G 7 .4文献标识码]A[ 文章编号]10—16 (08 0 0 5 0 0 1 50 2 0 )9— 08— 3
0前
言
1 1无铬达克罗涂覆 .
达克罗中的六价铬化合物主要为铬酐,在烧结过 程中六价铬绝大部分被还原成无定形的 C:,lJ形 rO _,。成无机铬氧化物黏结剂,量未被还原的铬酐可以对少
无铬达克罗涂层是具有高耐蚀性的银灰色涂层, 外观类似于银粉漆。试验所用无铬达克罗处理液主要是片状锌粉、片状铝粉、聚乙二醇、机树脂 (量比为有质
涂层起到自修补作用,锌表面生成致密碱式碳酸锌使 钝化膜。六价铬毒性强,有致癌作用;涂液中铬酐具在含量太高,响了涂层的附着力和黏接性 J所以国外影,
6: 9: ) 1: 2和导电剂等分散溶液。把钝化剂配制成 相应浓度的水溶液,在涂液中加入 2 (对金属粉的%相质量分数 )的钝化剂,把铁片放入处理液中浸泡后,在烘箱中加热至 20q左右,脂结合剂固化形成与表 4 C树面数 1的积层锌片及铝片相互结合形成膜层。 0层 涂覆工艺流程:油一除锈一脱脂一干燥一涂除 覆一甩液一烘干一烧结一成品。 1 2检测方法 .
早在 2 0世纪 9 0年代初就开始研发使用低铬达克罗涂液。目前,内一般采
用硼酸部分代替铬国 酐,效果较好。随着杂化材料的研究发展,以采用可水溶性有机无机杂化材料部分甚至全部代替铬 酐 J制取真正的无铬达克罗涂液。,
替代铬酸的无铬物质主要有无铬钝化剂和有机聚
12 1中性盐雾试验 . .
合物。钝化剂有无机和有机两种,无机钝化剂有钼酸 盐、硅酸盐和磷酸盐等”; 有机钝化剂有植酸、柠檬
按照 G/ 02 B T115—19 97进行,雾箱内温度 (5盐 3±1 C, )q空气饱和器的温度 (5±1 C, 4 )q盐水溶液浓度 3~%(% 5质量分数 )昼夜连续运转。每间隔 8~1 , 0h观察一次,录出现锈蚀点的时间和试验终了时的锈记蚀面积、试验结束时间至试片明显出现锈蚀斑点。 12 2电化学测试 ..
酸盐和聚合物等,3 11。有机聚合物在涂层组成中主要 45 用作成膜物质,使金属粉体牢固附着于基体表面,形成连续的固体涂膜。成膜物质对涂层的性质起决定作用,是决定涂膜性质的主要因素。可以采用不同的树
脂互相改性、相补充,可以采用有机树脂与无机物互还 共同组成成膜物。本工作选取有机聚合物和钝化试剂
用美国 6 0A电化学工作站对涂片进行极化曲线 6和开路电位测试,测试溶液为 5 a 1工作电极工作%N C,
作为无铬达克罗成膜物,点考察不同钝化剂对涂层重 性能的影响。
面积为 1 m×1 m参比电极为饱和甘汞电极 0 m 0 m, ( C )以铂电极做辅助电极;路电位下扫描,描 SE,开扫 时间 36 0s电位一1~ 0 , 0 V。 12 3硝酸铵快速试验 ..
1试
验
将盛有 2%硝酸铵溶液的烧杯放在水浴锅中水浴 0 [收稿日期] 2 0 0—1 0 8— 5 3 一
加热至 (0±1 C, 7 )q将测试的试样用塑料绳扎牢,轻轻 5— 8