浅谈玻璃的热弯工艺及常见问题的分析

热弯夹层玻璃作为安全玻璃的一种重要的形式,应用领域非常广泛,这种产品由两层或多层的热弯玻璃经PVB胶片粘结而成,具有很高的强度和韧性,抗碰撞能力强,安全可靠,透明度高,另外一旦破碎,夹层玻璃承受高速冲击的强度高于钢化玻璃,玻璃破碎后无碎片飞溅,玻璃的碎片仍能粘接在PVB片上。鉴于此特点,热弯夹层玻璃几乎应用于所有汽车玻璃的前风挡领域,同时也广泛的应于建筑

浅谈玻璃响热弯工艺及常见问题帕分析 许伟光洛阳市凌空安全玻璃有限 公司

1前言

程中,具吸热多造成升温慢,烧制过程中容易模在造成玻璃表面出现麻点;空心模的制作采用角钢和扁钢制成,种模具的制作相对简单,材少,热这用在弯烧制过程中模具吸热少,烧制过程中玻璃的中在间采用弹簧进行支撑,制品表面不会出现麻点,采

热弯夹层玻璃作为安全玻璃的一种重要的形式,用领域非常广泛,种产品由两层或多层的应这热弯玻璃经 P VB胶片粘结而成,具有很高的强度和韧性,碰撞能力强,全可靠,明度高,外一抗安透另旦破碎,层玻璃承受高速冲击的强度高于钢化玻夹璃,璃破碎后无碎片飞溅,玻玻璃的碎片仍能粘接在 P B片上。鉴于此特点,弯夹层玻璃几乎应用 V热于所有汽车玻璃的前风挡领域,同时也广泛的应于建筑门窗幕墙、物馆、博陈列厅等相关领域。

用此种模具对热弯的操作技术要求较高,由于热弯 玻璃过程中有热滞后现象,制品很容易弯过头;条框模是介于实心模和空心模之间的一种模具,它的制作相对于实心模来说较为简单,对热弯操作要求 也较低。 22热弯的操作过程 .

热弯夹层玻璃的生产主要经过以下几道工序: 玻璃的热弯、片、空预热预压、合真高温高压等工艺 过程,下笔者针对玻璃的热弯加工过程,合多以结年的实际生产经验,热弯工艺过程控制和常见的对 问题及处理办法进行论述。 2玻璃的热弯工艺

目前各个玻璃加工厂家,多数采用的是电加大热式热弯炉,种热弯炉温度控制方便,这易操作,不

污染玻璃,品的质量和产品的一致性较高,多产且 数已采用计算机集成控制,过计算机对各种参数通设置,现了对热弯工艺的程序化控制。实 热弯操作过程可以简单概括为搭配好大小片, 且大小片间均匀洒上硅粉的玻璃放在凹模上面,然后对其进行加热,玻璃达到软化点温度时,璃使玻在自身重力或外部压力的作用下达到与凹模曲率 一

对于玻璃热弯工艺过程控制,笔者针对以下几

个方面进行阐述:弯模具的选用、

弯的操作过热热 程、弯玻璃常见的质量缺陷及其控制方法。热 2.热弯模具的选用 1

热弯玻璃所使用的成型模具在热弯玻璃成型过程中起着至关重要的作用,大体上热弯模具的种

致后,止加热,停缓慢进行退火直至达室温,至此

完成热弯过程。玻璃热弯工艺过程中的控制,主要 是以下几个方面:璃预热时,采用连续加热或玻应缓慢加热的方式,炉内温各处一致;求两片重使要

类主要分为三种:心模、框模、心模,此基实条空在 础之上很多生产厂家在模具的加工上都有自已的

特点。以下笔者主要针对这三种主要模具各自的特 点进行简单的阐述,实际生产过程中,们可以在我根据不同的产品类型,择不同的热弯模具。实心选模,顾名思义模具中间为实心,铁板制成,种模用此具的特点是容易保证玻璃的弯曲度和球面的一致, 玻璃不会弯曲过头,操作人员要求不高,对缺点是模具的的制作成本高,制作周期长,热弯烧制过在

叠的玻璃弯曲的曲率半径相一致,否则会使夹层玻 璃产生光学畸变;玻璃必须达到所要热弯成型时所

需的温度;具放置在承载小车上时,须保证模模必 具放置的水平;内温度达到玻璃成型时所需的温炉

度 6 0 7 0C,这时玻璃将开始在自身重力的作 4℃- 1 ̄ 用之下开始变形,了防止玻璃在接近软化温度时为

突然沉降,止玻璃表面产生热弯波纹,时操作防这

2 1 .1 0 0 1

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