光学测量

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第三篇 检测练习

检测是综合运用相关知识和技能,对产品的合格性作出判断的全过程。其一般步骤为:①熟悉产品的相关质量标准与技术规范;②阅读产品图纸,明确检测项目;③确定检测方案及检测仪器;④对产品进行检测,取得检测数据;⑤进行数据处理,填写检测报告或有关单据并作出合格性判断;⑥对不合格品进行处理(返修或报废),对合格品作出安排(转下道工序或入库)。

3.1 轴径和孔径的测量

就结构持征而言,轴径测量属外尺寸测量,而孔径测量属内尺寸测量。在机械零件几何尺寸的检测中,轴径和孔径的测量占有很大的比例,其测量方法和器具较多。根据生产批量多少、被测尺寸的大小、精度高低等因素,可选择不同的测量器具和方法.

生产批量较大的产品,一般用光滑极限量规对外圆和内孔进行检测。光滑极限量规是一种无刻度的专用测量工具,用它检测零件时,只能确定零件是否在允许的极限尺寸范围内,不能测量出零件的实际尺寸。

一般精度的孔、轴,生产数量较少时,可用杠杆千分尺、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺等进行绝对测量,也可用千分表、百分表、内径百分表等进行相对测量.

对于较高精度的孔、轴,应采用机械式比较仪,光学比较仪,万能测长仪,电动测微仪,气动量仪,接触式干涉仪等精密仪器进行测量。

练习目标:

1、 加深对测量技术中常用术语及测量误差的认识和理解。

2、 正确、规范地使用游标卡尺和外径千分尺进行孔、轴尺寸的测量。 3、 了解产品检测的基本过程。

4、 初步掌握用内径百分表、内径千分尺测量孔径。 5、 初步掌握用立式光学比较仪测量轴径。 实验前应掌握的知识:

1、 光滑圆柱体结合的公差与配合知识。

2、 测量技术的有关基本概念和常用名词、术语。 3、 误差理论及数据处理方法。

4、 游标卡尺、外径千分尺的工作原理及结构。 5、 立式光学比较仪的工作原理及结构。 6、 测量器具的选择原则与方法。 练习项目:

1、 测量的认识。

2、 用内径百分表和内径千分尺测量孔径。 3、 用立式光学比较仪测量轴径。

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