零部件质量标准及检验规范

零部件质量标准及检验规范 加工设备:压刨机、推台锯、覆膜机、切角机、数控雕 刻机、立铣机、 项目 一· 作业前检验 要求

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操作人员要求:需经培训合格熟练掌握设备,性能,安 全防护措施及注意事项。

质量要求 1.板材中间严重分层开裂,凹凸不平,粘压移位等板件不可投入本工序生产。 2.贴皮板面起皱,严重刮伤,开皮,木纹方向不正确板件不可投入本工序生产。 3.刀具不够锋利、损坏缺茬等不能投入本工序生产。

MDF 材质· 立铣

:1.各种压线、形状符合工艺图纸和有关技术参数的规定。

2.所有加工面要求平整、顺畅、光滑、转角自然、弧度一致、线条流畅、手摸无 起伏坑凹、波浪、刀痕、台阶、缺茬。 1.压线铣型 3.要求加工无焦黑,无严重起毛、崩裂、加工面无损坏板面现象 4.产品必须写有正确单号,字迹工整清晰。

实木材质·铣型:1.活节 Φ <1CM 允许、死节不允许。 二·立铣、铣型 质量标准 2.肯头、缺茬、焦黑、起毛、崩裂、刀痕、台阶、不允许。 3.尺寸错误不允许。 4.产品必须写有正确单号,字迹工整清晰。 1.铣型:各种包、形状符合工艺图纸和有关技术参数的规定。 2.各种包类 2.波浪、缺茬、变形、肯头、凹坑、不允许 3.加工面允许少量小于 0.2 的跳刀痕, (打磨掉,不影响造型美观及尺寸允许) 4.包尺寸宽大于 200mm 长大于 1000mm 时:允许公差:±1mm 厚度:±0.5mm 5.产品必须写有正确单号,字迹工整清晰。 3.玻璃芯类 1.加工面允许少量小于 0.2 的跳刀狠、波浪纹, (容易打磨掉,不影响造型美观 及尺寸允许) 2.雕刻:形状符合工艺图纸和有关技术参数的规定。 3.崩边、缺茬、缺皮不允许,尺寸雕刻错误不允许。 4.产品必须写有正确单号,字迹工整清晰。 三·帽头类、制 作质量标准 1.各种造型、尺寸符合工艺图纸要求。 2.造型做错、尺寸做错不允许 3.帽板开料尺寸公差:长:±1mm 宽:±1mm 允许。

4.组装对接缝隙公差:0.3mm 以下允许 5.帽板、 帽线:起泡 、缺皮 、夹皮、开皮、透胶、起皱、杂质、拔缝、二层皮不允许 5.帽板变形翘曲度公差: 长 1000mm 以内允许 0.5mm 长 1000mm ~2000mm 允许 2mm 长超出 2000mm 时,每加长 1000mm 翘曲度公差同时加 1mm 允许。

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