框架结构模板工程技术交底记录

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一、施工准备

(一)作业条件

1、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。

2、模板拼装:

(1)拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。

(2)按模板设计图尺寸,采用铁钉将多层板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。

(3)多层板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。

3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。

4、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。

5、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。

(二)材质要求

1、多层板模板:尺寸1220×2440mm,厚度为12mm、15mm。

2、方木:50×100mm,100×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。

3、对拉螺栓:采用Ф16mm的Ⅰ级钢筋双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。

4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。

5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。

(三)工器具

1、木工平刨,压刨,手提电锯、手提压刨,打眼电钻,线坠,靠尺板,方尺,铁水平,翘棍等。

2、支撑体系:柱箍,钢管支柱,钢管脚手架。

二、工艺流程

(一)柱子模板安装

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