我国工程机械涂装工艺现状分析及其发展方向

我国工程机械涂装工艺现状分析及其发展方向

我国工程机械涂装工艺现状分析及其发展方向

机械工业第一设计研究院 教授级高级工程师-黄奏美

[摘要]较详细地叙述了我国工程机械结构部件及整机涂装在前处理工艺及设备、喷漆工艺及设备、涂层烘干固化及设备以及环境保护等方面的发展现状。结合目前国内工程机械涂装生产线在引进、自产应用中的一些弊端,提出了今后的发展方向、具体措施及建议。

[关键词]涂装工艺、设备、涂料、抛丸、膜厚、附着力、环境保护

1.慨述

工程机械产品的涂装作为产品竞争的第一环节各家都非常重视;为适应市场竞争的需要,许多生产厂家加大技改力度,提高产品涂装质量;与国际知名品牌产品相比,国内工程机械产品的涂装质量还有明显差异,涂层外观装饰性能有待进一步提高,主要表现在涂层的丰满度、平整度和光泽度等感观质量方面。存在差异的直接原因一是工件表面的平整度尚有明显差异,二是涂装原材料之间的差异。由于我国工程机械涂装发展较汽车行业晚5-10年,一直没有形成独立涂装体系;当国外工程机械行业公司进入后,促使工程机械涂装工艺及设备上有了较大发展,工程机械涂装发展到今天新的涂装体系已经基本形成。

2.涂装工艺

工程机械产品的特点是品种杂、规格多,体积大、重量重,不同产品生产特点和使用环境不同,生产纲领不同,涂装工艺各有特点。由于工程机械在九十年代以前生产纲领都较小;形不成批量生产,其典型工艺流程为:

结构件:抛丸(或喷丸)→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→烘干→装配。

整机:清洗→水迹烘干→刮腻子→烘干→打磨擦净→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和腻子干燥大多数采取自干方式。)

工程机械涂装发展到现在,其典型工艺流程有比较大的变化,典型工艺流程为:

结构件:

(1)常用工艺:抛丸→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→打磨擦净→中涂→烘干→面涂→烘干→装配。

(2)最新工艺:抛丸→清理→(脱脂、磷化、纯水洗喷)→水分干燥→底涂→挥发流平→面涂→流平→烘干→装配。

整机:清洗→水迹烘干→补腻子精饰及底部喷涂→烘干→成品

3.涂装材料

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