轧制测试技术

轧钢生产中温度测量技术及新进展

2012-2013-1学期 材料成型测试技术课程 (考查)

班级:09材控(1)班 姓名:陌陌 学号:0910121007

一、简述题

1. 简述电阻应变片的黏贴工艺及步骤。

答:1)应变片的检查与选择 首先要对采用的应变片进行外观检查,观察应变片的敏感栅是否整齐、均匀,是否有锈斑以及短路和折弯等现象。其次要对选用的应变片的阻值进行测量,阻值选取合适将对传感器的平衡调整带来方便。

2)试件的表面处理 为了获得良好的黏合强度,必须对试件表面进行处理,清除试件表面杂质、油污及疏松层等。一般处理方法可采用砂纸打磨,较好的处理方法是采用无油喷砂法,这样不但能得到比抛光更大的表面积,而且可以获得质量均匀的效果。为了表面的清洁,可用化学清洗剂如氯化碳、丙酮、甲苯等进行反复清洗,也可采用超声波清洗。值得注意的是,为避免氧化,应变片的粘贴尽快进行。如果不立刻贴片,可涂上一层凡士林暂作保护。

3)底层处理 为了保证应变片能牢固地贴在试件上,并具有足够的绝缘电阻,改善胶结性能,可在粘贴位置涂上一层底胶。

4)贴片 将应变片底面用清洁剂清洗干净,然后在试件表面和应变片底面各涂上一层薄而均匀的黏合剂。待稍干后,将应变片对准划线位置迅速贴上,然后盖一层玻璃纸,用手指或胶辊加压,挤出气泡和多余的胶水,保证胶层尽可能薄而均匀。

5)固化 黏合剂的固化是否完全,直接影响到胶的物理机械性能。关键是要掌握好温度、时间和循环周期。无论是自然干燥还是加热固化都要严格按照工艺规范进行。为了防止强度降低、绝缘破坏及电化腐蚀,在固化后的应变片上应涂上防潮保护层,防潮层一般可采用稀释的黏合剂。

6)粘贴质量检查 首先是从外观上检查粘贴位置是否正确,黏合层是否有气泡、漏粘,破损等。然后是测量应变片敏感栅是否有断路或短路现象以及测量敏感栅的绝缘电阻。

7)引线焊接与组桥连线 检查合格后既可焊接引出导线,引线应适当加以固定。应变片之间通过粗细合适的漆包线连接组成桥路、连接长度应尽量一致,且不宜过长。

2.电桥的和差(加减)特性。

答:1)相邻桥臂的电阻有大小相等、符号一致的变化,或相对桥臂的电阻有大小相等、符号相反的变化,不影响电桥的输出。

2)相邻桥臂的电阻有大小相等、符号相反的变化,或相对桥臂的电阻有大小相等、符号一致的变化,则电桥的输出加倍,即电桥的灵敏度提高为原来的两倍。

3)若相邻桥臂的电阻有大小相等、符号相反的变化,而相对桥臂的电阻有大小相等、符号相同的变化,则电桥的输出将增加三倍,即电桥的灵敏度提高为原来的四倍。

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