CAXA数控车编程加工小结
一些比较实用的东西
CAXA数控车应用注意事项：
1. 注意先进行刀具定义，最好用可读性强的名称
2. 进行刀具路径产生时候，注意选项选择由后面选项卡选到前面选项卡，以免错漏。先将选需刀具置于当前刀，并且要注意
3．注意加工方式和加工表面类型是否符合实际。
4. 出程序的时候，注意路径和文件格式。
5. 程序产生后，注意修改换刀指令，和最高转速，而且要注意看是否有G98。
6. 公式曲线绘制，主要车床的X变为软件的Y，车床的Z变为软件的X
8. 无法产生路径时，应该用检查是否封闭，还用所设余量是否大于实际余量。
9. 干涉后角的设定需注意。
10. 程序螺纹方面：（用手动书写，举例说明）
M30外螺纹：（外径29.8）
程序循环起点X要大于30
G76 P020060 Q80 R0.05;
G76 X27.4 Z P1300 Q350 F2.0;
M30内螺纹：（内径为28）
程序起点X要小于 28
G76 P020060 Q80 R0.05;
G76 X30.2 Z P1100 Q350 F2.0; （注意P值为1100）
M42外螺纹：（外径为41.8）
程序起点X要大于42
G76 P020060 Q80 R0.05; G76 X39.4 Z P1300 Q350 F2.0; M42内螺纹：（内径为40） 程序起点X要小于40
G76 P020060 Q80 R0.05;
G76 X42.2 Z P1100 Q350 F2.0;
注意事项:内螺纹加工进去先X后Z，加工出来先Z后X，切记
加工方面注意事项：
1. 如果余量较大，可用开粗的刀先进行加工，留0.7余量，而后用尖刀进行加工，尖刀对刀后输入U0.3，开粗的刀无需输入。开粗的刀单边进给1.5，进给速度可为130-150之间，精加工刀具照常。如果存在凹槽部分，先补平，用上诉方法加工，剩下的则用尖刀
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