钢丝绳酸洗磷化废水.pdf

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工业用水与废水

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钢丝绳酸洗磷化废水处理工艺改进 黄海啸 (苏省通州市环境监测站，江苏通州 2 6 0 )江 2 30 摘要：针对钢丝绳行业酸洗磷化废水处理常规工艺存在的处理后废水返黄、悬浮物和磷酸盐超标的的问题 .

采用对中和初沉后的上清液废水再进行射流曝气，使其中残留的 F 转化成难溶的 F ( H),同时添加 C C, e+ eO a 1溶液，在 p值基本保持不变的情况下，使 P 4在水中的残留趋于最少，从而保证磷酸盐的达标，使原有常规的废 H 03 -水处理工艺中处理出水返黄、悬浮物和磷酸盐不能稳定达标的现象全部消除，实现废水的稳定达标。 关键词：钢丝绳废水：废水处理：改进

中图分类号：X 0 . 7 31

文献标识码：B

文章编号： 0 9— 4 5 2 0 )6— 0 5 0 10 2 5 (0 7 0 06— 2

在钢丝绳生产过程中，利用磷化生成的润滑性磷化膜，能对钢丝的拉拔起到减少摩擦、避免 P值 H

表 1废水主要污染物含量 磷/

产生拉伤或裂纹的作用，并能延长拉丝模具的使 0. 5—2. 5 40 0 20 4 20 5 2H 0 D 3 H 0D

用寿命。江苏南通是全国闻名规模最大的钢丝 ( )产基地之一，约占全国产量的 4%左右，绳生 0 由于历史形成与发展的原因，生产厂家面广量多， 相对分散，曾一度形成较为严重的区域性污染， 经南通市、通州市近几年的治理已取得明显成效。 p H值、C D O 重金属能较稳定地达标排放，但原 图 1钢丝酸洗、磷化废水常规处理工艺流程 反冲洗水

主流处理工艺尚存在一定的欠缺，主要表现为出 水总铁含量较高，磷酸盐有超标现象，出水久置 后返黄，并导致出水的色度和悬浮物也随之超标，

22 .

处理工艺流程说明

①加药方式为湿法投加碱性中和剂：l%石 0 灰乳液，助凝剂为 0% P M水溶液； . 2 A

随着环境保护的不断深入，原有的处理工艺已不 能

满足处理出水达到排放的要求。经反复实践和

② C ( H)投加，受控于中和沉淀塔的在线 a0 p H控制器，设定 p H小于 85时为低报警，自动投 .加石灰乳液；设定 p H=88为高报警，停止投加； .

工程总结，对原工艺进行强化和改进。经实际运 行强化和改进后的处理工艺出水达标，运行稳定。 1废水来源与水质

③中和时先投加 C ( H 2不断搅拌，待投 aO 并 加结束时再加 P M并搅拌。 A 23 .处理工艺原理

在钢丝绳的酸洗、磷化处理过程中，必须对

酸洗和磷化后的钢丝进行冲洗。经调研，一个年 产量为 0 . 5万~1 . 0万 t模的钢丝绳生产企业日规

石灰乳为碱性，溶于水中离解成大量的 C a与 O一 H;废水为酸性，除含有盐酸外还含有磷酸， 而磷酸为中强酸，在水中分 3步离解，P 4浓度 03一

酸洗磷化的时间约为 4h ,产生冲洗废水约为 2 0~ 4 0 l。该废水中主要污染物含量如表 1 I l。 2原钢丝酸洗、磷化废水处理工艺 21 .处理工艺流程

随 p值升高而增大，只要调整到合适的 p值， H H 在酸洗、磷化废水中会有大量的 P 4与 C反应 03一 a

而沉淀。废水中的铅、锌、铁金属离子则与石灰乳 中的 O反应，生成难溶的金属氢氧化物。同时 H一

由于废水为间歇产生 .且废水产生量相对较 少，因而采用间歇处理的方法较为经济、合理。

其处理工艺流程见图 1。

收稿日期：2 0 0~2;修回日期：2 0—0— 1 0 7— 5 4 0 7 8 0

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