品质部绩效考核方案 目的：为了更好加强产品品质控制与提升，品管员在检验的工作中减少失误率，确保产品在实现的过程中能保证质量；提高生产中的工作效率能能顺进行。最终确保产品质量满足于客户需求求。

第一条、 适用范围

本考核方案适用于品质部来料（IQC）与现场（IPQC）

第二条、职责和权限

品质部主管负责直接考核部门岗位人员每一天的工作，监督和实施考核过程，将考核结果每月结束呈报总经办批准，月底转交行政部落实生效。（注：当月考核中涉及触犯行政事件，由部门主管递交行政部进行考核处理）

第二条、考核目标

通过每日每星期每月进行对品管员工作考核，不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。从而提高对产品质量保证，促使公司的产品在拓展市场的重要体现。

第三条、 考核内容

包括：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚的管理办法。

第四条：考核方法

所有岗位都必须当天完成的工作任务，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。

1、IQC来料检验，IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色及公司订单要求，作出检验动作。

① 在每次验货过程中发现异常超出允收的范围，立即开出检验报告或不合格评审报告，交于上司确认处理并跟踪。若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告，没得到及时处理，每次扣除1分。

② 若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷，出现严重影响生产进度，造成延误客户交期，每次扣除2分，视情节的严重度而定。

③ IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。

④ IQC在检验批量时，没有发现品质缺陷占总批量6%-10%，为每次扣除1分；11%-20%为2分扣除；21%-50%为3分扣除，依次类推。

⑤ IQC每次检验，必须填写来料检验报告，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pass章，不良物料每箱要贴上不良品NG标签。若忽略检验后的每个流程环节（每次扣除0.5分）。

⑥ 当来料时，一般情况在3天内必须完成检验任务。急于生产或特殊情必须当时或当天完检验任务，得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务，出现相关部门进行投诉或廷误相连事发。每次扣除0.5分处理。

⑦ 当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上,经查属个人检验失职或疏漏原因。每次扣除2分计算。