２０１０．Ｎｏ．１０

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—．４９．．

颗粒陶瓷增强钢铁基复合材料立磨衬板的应用

郁国强，崔纪忠，金光辉

（泰山中联水泥有限公司，山东泰安２７１４１３）

中图分类号：ＴＱｌ７２．６３２．５

文献标识码：Ｂ文章编号：１００２－９８７７（２０１０）１０－００４９－０１

１立磨衬板应用情况及比较

我公司５０００ｔ／ｄ生产线于２００４年１０月投产运行，生料立磨选用ＡＴＯＸ５０立磨，至今已经使用３套磨辊、磨盘衬板。前两套均为普通高铬铸钢衬板，磨损较快，现在用的颗粒陶瓷增强钢铁基复合材料耐磨衬

表１

板为第三套，２００７年投入使用，有效运行时间超过了

２１

２６７ｈ，在这期间磨辊衬板进行过３次调面，磨盘衬３套衬板磨损情况见表ｌ（磨盘衬板原始厚度

板一直保持正常使用，磨机台时产量较高。３１０ｍｍ，磨辊衬板原始厚度２２５ｍｍ）。

３套衬板使用磨损情况及运行时间

不同测点（外侧到内侧距离）衬板厚度／ｎｕｎ

立磨衬板

１００咖

磨盘

２２３１４０２６４２０４２９４１６３

运行时间／ＩＩ

２００ｍｍ１９０１４７２２０２１１２８３１６９

３００ｍｍ１３５１４３１８９２ｌｌ２６６１７５

４００ｒａｍ１４８１５２１８４２１２２６４１７７

５００ｍｍ１７８１６１２００２ｌｌ２７６ｌ。７７

６００ｒａｍ２０５１６９２２４２０６２８９１７７

７００ｎｌｌｎ２３３１７５２５８２０３２９６１７１

８００ｍｍ２５８１７４２８５１９３３０ｌ１７４

９００ｒａｍ２６３１７２３００１８５３０２１７５

９５０ｒａｍ２６５１７１３０１１８３３００１７３

６８２９９９２５５６３２２５３６２１２６７２ｌ２６７

第一套衬板

磨辊磨盘

第二套衬板

磨辊磨盘

第三套衬板

磨辊

第一套衬板磨损到后期分批更换为第二套衬板，第三套衬板为同时使用，其磨损统计截止日期为２０１０年６月８日。第一套和第三套衬板磨损曲线对

比见图１。

据磨损情况分析，预计磨盘衬板可以继续运行一年以

上。

２立磨运行维护经验

１）运行过程中立磨振动作为重点关注的一个参数。操作上稳定料层，采取每次开磨稳定磨况后再开始放排渣仓内物料，避免开磨时磨况料层不稳定、磨机振动较大现象，以保护立磨衬板的安全运行。

２）严格控制加载压力，通过长期摸索，研磨压力控制在１１．５—１２．ＯＭＰａ比较经济，耗能指标较低。

３）为保护衬板使用寿命，开磨后严格按要求烘磨，最短不低于ｌｈ；停磨后磨内降温ｌｈ，待温度降低到５０℃，再打开磨门进行检修操作，避免骤冷、骤热对衬板造成伤害。

４）经常维护喷水管、喷口环、导风锥及护套等易

逞

肇

圈１第一套和第三套衬板磨损曲线

磨损部件，避免造成磨内工况变化，引起磨辊衬板的局部冲刷。

（编辑王艳丽）

从图ｌ可见，第三套衬板在运行时间较长的情况下，相对第一套衬板来说，磨损程度明显很小，相对磨损速度为前者的１／６。目前第三套衬板仍在使用中，根

万方数据