氧化镁湿法烟气脱硫技术是一项已商业化的工艺,在氧化镁和白云石资源丰富的中国,氧化镁技术的发展具有优势..氧化镁法相对于石灰石／石膏等钙法脱硫技术,有着脱硫效率高、无固废处理、不易结垢和可回收副产品等诸多优势,利于实现经济与环境双赢的局面。

圣 氧化镁湿法烟气脱硫技术应用及运行经济分析 高国静王绪报山东肥城矿业集团有限责任公司曹庄煤矿大封电厂 摘要】氧化镁湿法烟气脱硫技术是一项已商业化的工 乱化镁和白云石资源丰富的中国，化镁技术的发展具氧

3 S吸收系统、 O,

吸收塔是 S 收的主要场所，材质可以选用 S 3 6 0吸 S1L不锈钢或采用普通钢结构另加防腐层，底是浆液池，的中塔塔

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氧化镁法相对于石灰石/膏等钙法脱硫技术，着石有

率高、固废处理、易结垢和可回收副产品等诸多优无不 实现经济与环境双赢的局面。

间是喷淋层，面是除雾器。液在塔内不断的进行循环，浆上浆当液浓度达到一定的程度时就通过浆液输出泵排到浆液处理系 统中去。 4浆液处理系统、

乓键词】氧化镁；烟气脱硫；吸收夜；七水硫酸镁 )9年 3月，曹庄煤矿热电公司与清华大学环境科学与 0 .

从吸收塔内出来的浆液主要是亚硫酸镁和硫酸镁溶液，在吸收塔内二氧化硫和氢氧化镁反应后生成的亚硫酸镁进入吸 收塔底浆液池，由鼓风机往浆液池强制送风，化成硫酸镁。氧含

合作建设大封电厂一期 2台循环硫化床锅炉的脱硫工 工艺改造，转变为 Mg湿法烟气脱硫及回收 Mg 0 . O S 4

工程是在原有石灰石一石膏抛弃法湿法脱硫工艺的基础副产品的新工艺。 Mg湿法烟气脱硫与钙基湿法脱硫 0 ,

硫酸镁的水连续循环使用于脱硫过程，当循环水中硫酸镁浓度 达到一定条件后由泵打入集水池内，接着送至硫酸镁脱杂系

较相似，工艺的部分基本设施均可利用，新工艺装原为设提供了得天独厚的条件。 氧化镁湿法烟气脱硫的反应机理

统。脱硫污水经脱杂设备去除杂质，以再利用或处理排放。可 5制取七水硫酸镁、 在脱硫塔内二氧化硫和氢氧化镁反应之后生成的亚硫酸镁进入吸收塔底浆液池，鼓风机往浆液池强制送风，化成由氧

- .

.

化镁的脱硫机理与氧化钙的脱硫机理相似，是碱性氧都

水反应生成氢氧化物，与二氧化硫溶于水

生成的亚硫再进行酸碱中和反应，化镁反应生成的亚硫酸镁和硫酸氧

硫酸镁。含硫酸镁的水连续循环使用于脱硫过程，当循环水中 硫酸镁浓度达到一定条件后由泵打入集水池内，着送至硫酸接镁脱杂系统。脱硫污水经脱杂设备去除杂质之后，酸镁溶液硫经浓缩设备结晶出七水硫酸镁。回收的七水硫酸镁经干燥后包装贮仓，从七水硫酸镁 (Mg O H 0)离回收后输送到脱水 S 7 分 硫塔循环使用。

酸镁氧化后生成硫酸镁。 .

硫工程中发生的主要化学反应有 g O+H O=Mg( OH) g OH)+ ( 2 SO2 g=M SO3 2+H O

M g O3 S+O2 M g=2 SO4 . .

三 .化镁脱硫工艺的技术特点氧

工艺路线介绍(流程图 )见

1技术成熟、 氧化镁脱硫技术是一种成熟度的脱硫工艺，氧化脱硫工

艺在世界各地都有非常多的应用业绩。台湾的电站 9%是用 5氧化镁法，外在美国、国等地都已经应用，且目前在国内另德并部分台塑企业已经有了应用的业绩。 2原料来源充足、在我国氧化镁的含量十分可观，目前已探明的氧化镁储藏量约为 1 0亿吨， 6占全世界的 8%左右。其资源主要健在 0在辽宁、四川、北等省，河因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。 3脱硫效率高、 、

烟气系统

在化学反应活性方面氧化镁要远远大于氧化钙脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它

气系统是指包括除尘器、气升温装置和烟囱在内的若 烟烟气的体系。 该系统内烟气经过除尘降温处理将从锅炉出来的烟气

条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。 一

般情况下氧化镁的脱硫效率可达到 9%以上，而石灰石/ 5 4能实现副产品 Mg O H 0回收、 S 7 2含高浓度硫酸镁的吸收液经过滤烘干、晶，制的纯度结可

比较适宜的反应条件，同时在设备出现故障或系统运行 时烟气可从旁路通过，保证整个电厂系统的正常运行， 温的目的是为

了降低烟气的含水率，止烟气在烟囱中防|烟囱排除的烟气能够尽快扩散。 j l于 、

石膏法的脱硫效率仅达到 9%左右。 0

达 9%以上的硫酸镁产品销售，牵扯到固废的处理，晶母 9不结 液大部分循环使用，限制杂质水平的外排废水很少，低于为远抛弃法。

氧化镁的制备

购氧化镁粒径如果符合脱硫要求，不需要粉碎可以直 消化装置制成浓度在 1~2%氢氧化镁的浆液，然后 5 5液输送泵送至吸收塔内，成脱硫吸收。完

5能有效防止结垢和堵塞、

石灰石钙法脱硫后会产生亚硫酸钙，硫 (转第 4亚下 4页 )

商品与质量