机械制造工艺学复习题

1．设计工艺过程的基本要求是在具体生产条件下工艺过程必须满足

优质 、 高产 、 低消耗 要求。

2．一个或一组工人，在 对一个或同时对几个工件所 连续 完成的那一部

分工艺过程，称为工序。

3．为保证加工表面和非加工表面的位置关系，应选择非加工表面作为粗基准。

4．铸件、锻件、焊接件毛坯须进行 时效 处理。

5.生产过程是指将 原材料 产品 的全过程。

6.由 机床 、 刀具 和 夹具

7. 、 大批大量生产 。

8.确定加工余量的方法有 查表法 、 估计法 和 分析计算法 。

9.机械零件常用毛坯有 等。

10.工艺基准是在 工艺过程中所采用的基准。

11. 加工表面 与

设计基准

保证 的相互位置精度,采用 自为基准 原则，可以使加工面加工余量小而均匀。

12.生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度 计划 。

13.零件的生产纲领是包括 备品 和 废品 在内的零件的 年产量 。

14.复合工步 。

15____。

16．常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和 定位的方法。

17．工件加工顺序安排的原则是先粗后精、 先主后次 、先基面后其它、先面后孔 。

18．工件在机床上（或夹具中）定位和夹紧的过程算为 。

19．在工件上特意加工出专供定位用的表面叫 辅助 精基准。

20.安装 。

21.工艺过程中的热处理按应用目的可大致分为 预备

22.调质处理常安排在 粗加工之后 半精加工 之前。

23.渗氮常安排在 粗磨 之后， 精磨之前 之前。

24 一夹一托 。

25.加工轴类、套类零件上的深孔时，单件、小批生产常在 卧式车床 上加工、大批

量生产则在 专用深孔加工机床 上加工。

26．磨削轴类零件时、中心磨削的定位基准 中心孔 ，无心磨削的定位基

准 外圆表面 。

27．与纵磨法相比，横磨的生产率 高 ，表面质量 低 。

28.单件、小批生产花键常在 加工。

29.定位销元件适用于工件以 内孔 面定位。

30. 1/2—1/4 。

31.定位误差包含 基准不重合 误差。

32

33.偏心夹紧机构一般用于被夹压表面的尺寸 变化小 和切削过程

中 振动不大 的场合。

34．定心夹紧机构是一种工件在安装过程中，同时实现 定心 和 夹紧 作用的机构。

35．V型块定位元件适用于工件以 外圆表 对中

性 好。V ，但其定位基准是 外圆轴线 。

36．根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、 方向 和作用点。

37．主轴箱常用的定位粗基准是 重要孔(主轴孔) 。

38.加工精度包括 尺寸 精度、 表面 精度和相互位置精度三个方面

39.丝杠加工过程中为了消除 而安排多次时效处理。

40．轴类零件最常用的定位精基准是 两中心孔 ，粗车时常用

一夹一顶 的定位方式。41．中心孔的修研方法有 铸铁顶尖 、 油石或橡胶砂轮加少量润滑油 、

用硬质合金顶尖修研 及用中心孔磨床磨削中心孔。

42．同轴孔系的加工方法有 镗摸法 、 导向法 、找正法 。调头镗法为保证同轴度，

要求：①镗床工作台 ， 加工孔 轴线位置重合。

43.平行孔系的加工方法有： 镗模法 、 找正法 、 坐标法

44.中心孔的技术要求： 足够大的尺寸和准确的锥角 、

及同批工件中心孔的深度尺寸和两端中心孔间的距离应保持一致。

45.有色金属件的精加工应采用 金刚镗 或高速细车的方法。