端面螺纹的数控车削加工方法

一 机械研究与应用 ＿———＿—— ——一

应用与ｉ式验

端面螺纹的数控车削加工方法

张培彦

（郑州旅游职业学院，河南郑州４５０００９）

摘要：利用数控车床来加工端面螺纹，具有高效率，高精度，经济性好的特点。通过对端面螺纹刀具选用，数控程序

编制，加工工艺设计等几个方面论述。详细介绍了端面螺纹的整个加工过程。

关键词：数控车床；端面螺纹；程序；刀具中图分类号：Ｔｃ５ｌ

文献标识码：Ａ

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文章编号：１００６—４４１４（２００９）０４一Ｏｃｒ７０—０２

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提供的端面螺纹刀进行选择，选择的关键技术参数是螺纹加工的最大直径，最小直径与螺纹的牙深。刀杆的形状有Ｏｏ型和９０。度型两种，如图１所示可根据不同的刀架类型进行选择。

图２为车床上用三爪卡盘内的端面螺纹，其牙型为矩形，螺距为１０ｍｍ，内圆直径咖１２０ｍｍ，外圆直径

１端面螺纹加工的刀具选择

端面螺纹又称平面螺纹或涡形螺纹，与常用的圆柱体与圆锥螺纹有很大差别，圆柱体螺纹与圆锥螺纹螺旋槽是分布在圆柱体或圆锥体的外表面；而端面螺纹，就是在圆柱或圆盘端面上加工的螺纹¨】。车刀相对于工件运动的轨迹，则是一条阿基米德螺线，它与常加工的圆柱螺纹不同。圆柱体螺纹与圆锥螺纹不论是在普通机床还是数控机床加工都可以很方便完成，而端面螺纹的加工是一个平面上进行螺纹的车削，这就增加了加工的难度，在普通车床上车削平面螺纹，一般采用光杠传动，使中拖板丝杠转动，驱动

担００ｍｍ。端面矩形螺纹直接选择端面槽刀加工即

可。选择刀杆时最小加工直径是１２０ｍｍ，最大加工直径是２００ｍｍ，槽深是６ｍｍ，可根据以上技术参数参看刀具厂家的刀具样本进行选择即可。

车床中拖板横向移动走刀来车削。这就要求工件每

转一转，中拖板横向移动工件上一个螺距。在工件螺距要求不严格时，可用工件平面螺纹的螺距，除以车床增大螺距的倍数（如Ｃ６２０—ｌ车床可增大２、８、３２倍），用所得的商，选择车床铭牌相近似的横向进给量，并按要求扳好进刀箱手柄，再把主轴箱上增大螺距手柄扳到增大螺距位置上，并把主轴箱上变速手柄扳到要求的位置上，安装好刀具，就可进行平面螺纹的车削。在工件螺距要求严格时，就必须配换挂轮箱挂轮，加工出的螺纹精度也不很高，现在随着数控技术的发展和数控机床的普及应用，采用数控车床加工端面螺纹不但易于操作，而且加工精度便于控制，加工效率比普通机床加工提高８０％以上。１．１刀杆的选择

端面螺纹加工的刀具可根据数控刀具生产厂家

１．２刀片的选择

在端面螺纹切削过程中，加工刀片相对于工件的线速度是由外向内逐渐减小的，所以在选择刀片时一定要根据车床主轴转速及加工工件的最大直径先计算最大线速度是多少，再根据加工材料与刀具允许的最大线速度综合考虑选择合适的刀片拉ｏ。

图ｌ刀杆型状

图２三爪卡盘内的端面螺纹

２端面螺纹加工的程序设计

在数控车床上加工端面螺纹可以直接利用数控系统提供的螺纹加工指令进行编程即可，常用的

收稿日期：２００９—０４一”

作者简介：张培彦（１９ｒ７９一），男，河南郑州人，助教，研究方向：数控加工技术。

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