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胶膜纸标准LY1143 2009修订版

耐磨纸质量标准 原纸克重上胶量(g) 挥发% 18克 22克 25克 30克 33克 38克 40克 65-75 75-85 85-92 95-105 105-115 115-125 120-130

对角线误 差≤3mm 预固化度% 长 mm 宽mm

耐磨纸工艺要求 一次胶水配比 添加量% 85% 15% 0.30% 0.30%

7.3-8.7 25-45 7.3-8.7 25-45 7.3-8.7 25-45 7.3-8.7 30-45 7.3-8.7 30-55 7.3-8.7 30-55 7.3-8.7 30-55

2480 ### 添加剂 2480 ### 三胺胶 2480 ### 脲胶 2480 ### 脱模剂 2480 ### 渗透剂

2480 ### 三胺固化剂 0.4-0.8% 2480 ### 脲胶固化剂 0

45克 135-145 7.3-8.7 30-55 2480 ### 防粘剂 0 备注:按压机的性能,本厂的压机耐磨纸固化时间设定在4分半到5分交合适

平衡纸质量要求 原纸克重上胶量(烘前重) 预固化度 挥发 80g 185-190 8.5-9.5 不大与60 85g 185-190 8.5-9.5 不大与60 90g 190-200 8.5-9.5 不大与60 100g 215-225 8.5-9.5 不大与60 110g 230-240 8.5-9.5 不大与60 120g 235-245 8.5-9.5 不大与60

对角线误 差≤5mm 长 宽mm mm 2480 ### 2480 ### 2480 ### 2480 ### 2480 ### 2480 ###

平衡纸工艺要求 一次胶水配比 添加剂 添加量% 三胺胶 70% 脲胶 30% 脱模剂 0.30% 渗透剂 0.00% 三胺固化剂 0.4-0.8% 脲胶固化剂 0 防粘剂 0

平衡纸质量要求 原纸克重上胶量(烘前重) 预固化度 挥发 80g 185-190 8.5-9.5 不大与50

对角线误 配70%脲胶面纸和25克耐磨 差≤5mm 纸平衡纸工艺要求 长 宽mm mm 一次胶水配比 2480 ### 添加剂 添加量%

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