钢结构制作安装工艺流程
简介钢结构生产制作的工艺流程,施工方案等
江苏镇安电力2#厂房2期工程
钢结构施工工艺流程
施工准备→原材料采、验、进厂→放样→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收
1.施工准备:人员、机具、材料、图纸审计、图纸放样、资料准备
2.原材料采、验、进厂:钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(责任人:庄卫明)
3.下料→制作:柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化,应在两端留有加工余量。柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接,焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。(责任人:张勇,刘士才班组)
4.检验校正→预拼装:1,立柱:保证垂直度公差(单层柱垂直度允许偏差: ≤10mm多层柱垂直度允许偏差:底层柱 ≤10mm, 上节柱 ≤35mm) 2,梁:保证其挠度(起拱1:1000)防止下挠变形,梁连接板与立柱连接板包括节点板必须配对钻孔,制孔精度应符合规范的要求。为了保证焊接质量,必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。钢结构结构工程焊接完毕后,须认真执行质量“三检制”的制度,不合格的焊缝不得流入下工序。 焊工焊接结束后,应自觉进行清渣,自检焊缝的表面质量,清除飞溅物。工地施工工程师和质量经理应及时做好焊缝质量检查表的填写工作,作到质量记录齐全,以便追溯。
(以上检验质检人员应严格按照钢结构质量检验规范标准执行)(责任人:吴斌)
5.除锈→刷防锈漆一道→面漆一道:防腐涂装:采用抛丸除锈,达到ST2级。构件表面不应误涂(特别是摩擦连接面)、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。(责任人:顾品荣 检验责任人:吴斌)
6.成品检验编号:编号时一般要标注轴线列号,超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。(责任人:施工班组 检验责任人:吴斌)
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