2009年第3期总215

期

文章编号:100622971(2009)0320033203

■故障分析

活塞压缩机的振动分析

胡和育

(新余钢铁有限责任公司,江西新余338001)

摘　要:分析了压缩机组和管道产生振动的原因,、检修。关键词:活塞压缩机;管道;振动

中图分类号:TH457;TB535　　文献标识码:1　概述

,使得机组和管道振动无法避免。直接影响了零部件的可靠性和使用寿命、连接件的强度和密封性。为此,减小活塞压缩机的振动,不仅是设计部门应该考虑的因素,也是我们使用单位在安装、检修、维护和操作中应特别注意的问题。

ω2(cosα+λ×α)(Ms运动惯性力Is=Ms×R×cos2

往复运动件总质量,R曲柄销旋转半径,ω曲柄销旋转角速度,α曲柄销转角,λ=R/L连杆长径比)。从计算式可知,在设计过程中,可以用加平衡块的方法来平衡旋转惯性力,也可以通过曲拐错角,列和级的合理配置来减小或平衡往复惯性力。但是,在实际工作中,总有一部分往复惯性力(或力矩)无法达到平衡,这一部分往复惯性力(或力矩)就是产生机组机械振动的根源。212　气流脉动引起的振动

2　振动分类及其产生原因

活塞压缩机的振动就其产生的原因可分为两大

类:(1)惯性力引起的机械振动;(2)气流脉动引起的振动。它包括气柱共振和管道机械共振。211　由于惯性力引起的机械振动

活塞压缩机的惯性力有曲柄旋转的旋转惯性力和活塞、十字头组件往复运动的往复惯性力。其中,

ω2(Mr旋转运动件总质旋转惯性力Ir=Mr×R×

量,R曲柄销旋转半径,ω曲柄旋转角速度);往复

收稿日期:2009-01-22

活塞压缩机在运转过程中,由于吸气、排气的间歇性使管路中的气流压力和速度呈周期性变化,这种现象称为气流脉动。在设计过程中,也可以通过多级配置来减小压力差,以降低气流脉动。

(1)气柱共振:管路系统内所容纳的气体称为气柱。因为气体具有一定的质量,可以压缩,膨胀,具有一定的弹性,气柱本身就是一个类似于弹簧的振动系统。在一定的激发下会形成振动,而压缩机的吸、排气过程就是一个激发的过程。所以,气柱在接受激发后,把所形成的振动以声速向远方播。

务,严把维修质量关;对于操作人员,首先要进行理

论学习和培训,使操作人员能够真正了解氨压缩机的结构、原理、性能,并能正确操作和维护,做到持证上岗

。

通过对压缩机相关的仪器设备进行分析,找出产生“湿冲程”的可能性,提出防范措施及处理办法,可使操作人员有针对性地了解“湿冲程”产生的原因及其处理办法,一旦出现“湿冲程”,可及时处理,避免事态的进一步扩大。

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参考文献:

[1]　余华明.冷库及冷藏技术[M].人民邮电出版社.[2]　张勤.压缩机湿冲程的分析及处理[J].铁道车辆.

[3]　谢斌.氨用活塞压缩机常见故障及处理[J].压缩机技术,

2008,(2):39-40.

作者简介:覃惠芳(1962-),女,广西北流人,副教授,北海职业学院机电工程系副主任,广西工学院1979级化工机械专业,主要研究方向:化工机械类课程教学。

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