不锈钢,生产工艺,生产线设计,环保型

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20 06年第 1期

上

海

钢

研

l 9

增加了 M旧。 2 3 T n力矩， =1. ( I)因此最大总 力矩为： M总= M新炉 5 4。+ M旧炉9。=2 9+ 1 3=4 2 0 7. 2. 0.

力矩，能保证生产的正常运行，符合安全要求。 炼钢厂为要害生产部门，个工位的设备都每

( I) T l 1

必须有紧急情况下的应急动作，以保证在停电或其它突发情况下确保设备安全。A D是关键的 O 主体设备，防止失电状况下造成”钢”故，为冻事

计算结果表明：无配重情况下，大的炉体正最力矩 M为 4 . T n,据速比 i 75折算 0 2( I)根 -3 到电机上， ma M x=0 0 7( n,是电机额 . 2 T I)它

另外设计了一套紧急倾动系统。系统不采用电动马达，额外设计了一套气体回路，利用现场的储气 罐带动气动马达，动操作完成炉体的倾动动作。手 保证了在特殊情况下的生产安全和设备安全。经现场实际使用，得满意的效果。取 综上所述，经过小组全体成员的努力，到了达既定目标，得到了准确的技术参数，为今后的安全

定力矩的 07 .2倍，小于原系统上电机的许可额定力矩[ M一]机= .32( I)所以满足不更电 0 08 T n,换电机的要求。 6防失电安全工作装置

这个装置主要通过气动系统保证，当车间一旦失电，炉体电机不能启动时，以推动气动马可 达，炉体转到出钢水位置，使避免由于失电原因而

生产提供了有力的保障。 参考文献 []成大先主编 .机械设计手册第五卷第四版北京化 1 学工业出版社，0 2 2 0

造成炉体内的”冻钢”事故。 7结论

通过以理论力学原理为基础的计算，配合现场采集的数据，我们求出了炉壳、新炉内砖层和炉 底配重的重心，渣的残留和砖层的减薄对力矩钢的影响。同时计算出液态钢水的重心变化情况，

[]吴振顺主编.气压传动与控制哈尔滨工业大学出版 2 社，9 5 19

[]上海特固斯传动设备有限公司.减速机产品说明 3 书.2 0 04

以及由此导致的力矩变化。综合以上信息，我们求出了负载力矩的最大值以及危险点的角度。验证了在正常生产条

件下，增加配重后，电机产生的

[]北京太富力传动机械有限公司.三环减速器产品样 4 本 .1 9 99

蒂森克虏伯公司的环保型不锈钢工艺生产线 近几年不锈钢工艺生产线的发展转向环境污染最小化和提高最终的产品质量和生产线生产能 量标准；少对流体和排放处理的成本。同时，减该

工厂冷轧带钢退火和酸洗生产线设计的主要目的

力。Se n rns taoMat e等人介绍了蒂森克虏伯公司 f i ( K)ehnT cnlg s目前在意大利和墨西哥 T Tci eh o i t oe 的工厂设计的不锈钢工艺生产线，就是在 T 也 K A TT mi一条热轧钢、 S e的一条冷轧钢退火和酸洗生产线以及在墨西哥 SnL usP t i T x a oi o s的 K Mei o— nx的银亮退火生产线。 o

是：生产高质量标准的带钢；环境污染和排放处理 成本最小化；生产厚度和宽度范围更广的各种材

料；现有的厂房安装新线。在 由此可见，不锈钢工艺中高度敏感的问题是 所使用的强污染性质的酸对工厂的环境污染。新

的 Tcit ehn工艺生产线满足了高度的可靠性和环 境安全要求。该工艺已在意大利工厂广泛应用。

其中， T S e工厂，在 KA TTmi对用于热轧不锈 钢盘卷的传统退火和酸洗生产线进行改造，主要的目标是：产线的产能从 10 0 生 500年增加到

炼钢者还将采用新的环保技术从根本上来处理在大多数不锈钢生产工厂通常由使用和处置有害化 学试剂所造成的严重的和危险的问题。 吴玮编译

20 0 5 0 0吨/;年降低操作和维修成本；少环境污减染；生产厚度和宽度范围更广的各种材料；高质提

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