Festo D系列气源处理元件产品随带文件,相关介绍及使用安装方法。

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Einbau und Inbetriebnahme nur von autorisiertem Fachpersonal, gemäß

Bedienungsanleitung. Diese Produkte sind ausschließlich zur Verwendung mit Druckluft vorgesehen. Zur Verwendung mit anderen Medien (Flüssigkeiten oder Gasen) sind sie nicht geeignet.

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Das LF 5-..., L 5-... regelt die zugeleitete Druckluft auf den eingestellten Arbeitsdruck und gleicht Druckschwankungen aus.

Das L )-..., L )M..-..., L )R-... mit Wasserabscheider befreit die Druckluft von Schmutzpartikeln und Kondenswasser.

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Allgemeine, stets zu beachtende Hinweise für den ordnungsgemäßen und sicheren Einsatz des Produkts:

•Halten Sie die angegebenen Grenzwerte ein (z.B. für Drücke, Kräfte, Momente,Massen, Temperaturen).

•Berücksichtigen Sie die vorherrschenden Umgebungsbedingungen.

•Beachten Sie die Vorschriften der Berufsgenossenschaft, des Technischen Überwachungsvereins oder entsprechende nationale Bestimmungen.•Belüften Sie Ihre gesamte Anlage langsam.

Dann treten keine unkontrollierten Bewegungen auf.

•Verwenden Sie das Produkt im Originalzustand ohne jegliche eigenmächtige Veränderung.

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•Verwenden Sie Absperrventile, um die Anlage für Montage und Wartung (z. B.

Filterwechsel) drucklos zu schalten.

•Beachten Sie die Durchflußrichtung. Diese ist an den Hinweispfeilen abzulesen.•Berücksichtigen Sie genügend Platz unterhalb der Filterschale (min. 100 mm) für den Filterwechsel

•Justieren Sie den LF-..., LFM..-..., LFR-... senkrecht (±5°).Bei Einbau in die Rohrleitung:

•Drehen Sie die Rohrleitungen in die Anschlußflansche. Die Gewinde sind abzudichten.

Beim Zusammenbau von Fein- und Feinstfilter zu einer Filterkombination LFMBA-... :•Beachten Sie die Reihenfolge der Feinstfilter in Durchflußrichtung.

Der LFMB-Filter (1µm) muß dem LFMA-Filter (0,01µm) vorgeschaltet sein.Beim Zusammenbau mit einem bereits vorhandenen Wartungsgerät der gleichen Baureihe (siehe Bild 1-4):

1. Anschlußflansche (falls vorhanden) der beiden Geräte auf der Zusammenbauseite entfernen.

2. Gewindebolzen Typ FRB-D-... (ggf. separat bestellen) in das Grundgerät drehen.

3. Anschlußflansch (falls vorhanden) am jeweiligen Anbaugerät entfernen und die zugehörigen Stehbolzen (S) austreiben (Austreibweg in Durchflußrichtung).

4. Anbaugerät mit Anschlußflansch montieren. Zwischen den Einzelgeräten, sowie dem Anschlußflansch muß jeweils eine Dichtung vorhanden sein.

Zum Einbau des Manometers:

1. Plazieren Sie das Manometer in das vorhandene Anschlußgewinde. Die Manometerdichtung ist auf der Manometer-Schutzverpackung aufgeklebt.Der Alternativanschluß ist mit einer Verschlußschraube verschlossen.

2. Setzen Sie gegebenenfalls die Verschlußschraube (incl. Dichtung) um.

3. Drehen Sie das Manometer und ggf. die Verschlußschraube fest.4 ,QEHWULHEQDKPH

Zur Einstellung des Reglers LR-..., LFR-...: 1. Belüften Sie Ihre Anlage langsam.

2. Ziehen Sie den Druck-Einstellknopf zur Entriegelung nach oben (vom Gehäuse weg).

3. Drehen Sie den Druck-Einstellknopf bis der gewünschte Druck am Manometer ange-zeigt wird. Der Eingangsdruck muß mind. 1 bar größer sein als der Ausgangsdruck.

4. Drücken Sie den Druck-Einstellknopf nach unten (zum Gehäuse). Dadurch sichern Sie ihn gegen ungewolltes Verdrehen.

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Bei Erreichen eines Kondensat-Pegels von ca. 10 mm unterhalb des Filterelements:•Drehen Sie die Ablaßschraube gegen den Uhrzeigersinn (von unten gesehen) auf.Dadurch wird das Kondensat abgelassen.

Bei geringem Durchfluß trotz unveränderter Druckeinstellung:•Wechseln Sie die Filterpatrone:1. Anlage und Gerät entlüften.

2. Filterschale gegen den Uhrzeigersinn drehen.

3. Greifen Sie die neue Filterpatrone nur am unteren Ende.

4. Einzelteile in umgekehrter Reihenfolge montieren.

5. Wiederinbetriebnahme gemäß Kapitel “Inbetriebnahme”.

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•Verwenden Sie ausschließlich die angegebenen Reinigungsmittel:

Bauteil

Reinigungsmittel

Filterschale

Wasser oder Seifenlauge (max. +60°C);Waschbenzin (aromatenfrei) 6 6W|UXQJVEHVHLWLJXQJ

Störung

mögliche Ursache

Abhilfe

Keine Druckanzeige

Absperrventil geschlossen Absperrventil öffnen

Druck nicht eingestellt

Mit Druckeinstellschraube Druck einstellen

Manometer defekt

Manometer austauschen Geringer Durchfluß(bei Luftverbrauch bricht der Betriebs-druck zusammen)

Filterpatrone ist verschmutzt Filterpatrone auswechseln Verengung zwischen Absperrventil und Wartungseinheit

Leitung kontrollieren

Druck steigt an über den eingestellten Betriebsdruck

Ventilteller am Dichtsitz defekt Festo zusenden

Hörbares Abblasen am Einstellknopf

Ventilsitz beschädigt Festo zusenden

Hörbares Abblasen an der Ablaßschraube

Ablaßschraube undicht Festdrehen oder erneuern

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zul. Vordruck

max. p 116 bar (ohne automatisches Ablaßventil)

12 bar (mit automatischem Ablaßventil)

min. p 11,5 bar; 1 bar (nur LR-...)

max. zul.Arbeitsdruckbereich p 20,5 bis 7 bar (bei LR-/LFR-...-' -...)0,5 bis 12 bar (bei LR-.../LFR-...-'-...)

zul. Temperaturbereich -10° C ... +60° C (Lagerung, Medium, Umgebung)

+1,5° C ... +60° C (Mediumstemperatur bei LFM..-...-D-...)

Einbaulage aufrecht stehend (±5°); beliebig (nur LR-...)ManometeranschlußG1/8 (bei LR-/LFR-...MINI-...)

G1/4 (bei LR-/LFR-...MIDI-/MAXI-...)

Filterfeinheit 40 µm (bei LF-/LFR-...-D-...); 5 µm (LF-/LFR-...-D-5M-...);

1 µm (bei LFMB-...-D-...); 0,01 µm (LFMA-/LFMBA-...-D-...)

Medium Druckluft (bei LR-... gefiltert, Filterfeinheit ≤ 40 µm)Werkstoffe:

Gehäuse:

Anschlußflansch:

Schutzkorb:

Innenteile:

Schale:GD-Zn Al, GD-Zn Al POM, PA PC (macrolon)Filtermedium:Dichtungen:Drehknopf:PE (40 µm, 5 µm);Mikrofasergewebe (1 µm und 0,01 µm)NBR PA 2SHUDWLQJ ,QVWUXFWLRQV

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Fitting and commissioning to be carried out by qualified personnel only in accordance with the operating instructions. These products are specifically designed for

compressed air use only. Use with any other fluid (liquid or gas) is a misapplication.

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The LF 5-..., L 5-... adjusts the incoming compressed air to the set working pressure and compensates fluctuations in pressure.

The L )-..., L )M..-..., L )R-... with water separator frees the compressed air of dirt particles and condensed water.

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These general conditions for the correct and safe use of the product must be observed at all times:

•Please observe the limits for pressures, forces, torques, masses and temperatures.

•Please observe the prevailing ambient conditions.

•Please comply with national and local safety laws and regulations.•Slowly pressurize the complete system.

This will prevent sudden uncontrolled movements from occurring.•Unauthorized product modification is not permitted.

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•Use shut-off valves for making the system pressureless for fitting and maintenance

(e.g. when changing the filter).

•Please note the direction of flow. This is shown by the arrows.

•Allow sufficient space below the filter bowl (at least 100 mm) to replace a dirty filter element.

•Adjust the LF-..., LFM..-..., LFR-... when it is standing upright (±5°).Fitted in the fixed tubing:

•Screw the tubing into the connecting flanges. The threads must be sealed.

In combining fine and ultra-fine filters to form an LFMBA-... filter combination.

•Please observe the sequence of the ultra-fine filters in the direction of flow.

The LFMB filter (1µm) must be in front of the LFMA filter (0,01µm).Fitted together with another maintenance unit of the same type (see Fig. 1-4):

1. Remove the connecting flanges (if available) from the sides of the devices which are to be fitted together.

2. Screw a threaded bolt of type FRB-D-... (if necessary order separately) into the central unit.

3. Remove connecting flange (if available) from the additional unit and extract the spacer bolt (S) (extract path in the direction of flow).

4. Fit the additional unit with a connecting flange. Remember to insert seals between the individual units and the connecting flange.

Fitting the manometer:

1. Locate the manometer in the existing threaded connector. The manometer seal is attached to the protective packaging of the manometer. The alternative connection is closed with a blind plug.

2. If necessary, replace the blind plug (incl. seal).

3. Tighten the manometer and, if necessary, the blind plug.4 &RPPLVVLRQLQJ

Adjusting the regulator LR-..., LFR-...: 1. Slowly pressurize the complete system.

2. Pull the pressure setting button upwards (away from the housing).

3. Turn the pressure setting until the desired pressure is shown on the manometer. The input pressure must be at least 1 bar greater than the output pressure.

4. Press the pressure setting button downwards (towards the housing) to secure it against unintentional turning.

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If a condensate level of approx. 10 mm below the filter is reached:

•Open the bleeder screw by turning it in an anti-clockwise direction (see from below).The condensate can then flow out.

With less flow despite same pressure setting:•Replace the filter element.

1. Exhaust the system and the unit.

2. Unscrew the filter bowl in an anti-clockwise direction.

3. Grasp the new filter element only at the lower end.

4. Refit the parts in the reverse order from dismantling.

5. Recommission as described in the section “Commissioning”.

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•Use only the cleaning agents specified:

Component Cleaning agent

Filter bowl

Water or soap sud (max. +60°C);benzine (aromatics free)6 (OLPLQDWLQJ IDXOWV

Fault

Possible cause

Remedy

No pressure display

Shut-off valve closed Open shut-off valve

Pressure not set

Set pressure with pressure setting button

Manometer defective Replace manometer Low flow (operating pressure fails when compressed air is applied)

Filter element is dirty

Replace filter element Restriction between shut-off valve and maintenance unit Check tubing Pressure increases above set operating pressure

Defective valve face on sealing seat Return to Festo Exhaust can be heard at setting button

Valve seat damaged Return to Festo Exhaust can be heard at bleeder screw Leakage in bleeder screw

Tighten or replace

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Permitted primary pressure max. p 1

16 bar (without automatic condensate bleeder)

12 bar (with automatic condensate bleeder)min. p 1

1.5 bar; 1 bar (only LR-...)

Max. working pressure range p 2

0.5 bis 7 bar (at LR-/LFR-...-' -...)0.5 bis 12 bar (at LR-.../LFR-...-'-...)

Permitted temperature range

-10° C ... +60° C (storage, medium, ambient)

+1.5° C ... +60° C (medium temperature with LFM..-...-D-...)Fitting position

standing upright (±5°); any (only LR-...)Manometer connection G1/8 (at LR-/LFR-...MINI-...)

G1/4 (at LR-/LFR-...MIDI-/MAXI-... )

Filter fineness 40 µm (at LR-/LFR-...-D-...); 5 µm (at LR-/LFR-...-D-5M-...);1 µm (at LFMB-...-D-...); 0,01 µm (at LFMA-/LFMBA-...-D-...)Medium compressed air (at LR-... filtered, filter fineness ≤ 40 µm)

Materials:Housing:

Connection flange:Protect. cover:Interior parts:Bowl:

GD-Zn Al, GD-Zn Al

POM, PA

PC (macrolon)Filter medium:Seals:Knob:

PE (40 µm, 5 µm);micro fibre fabric (1 µm and 0,01 µm)NBR PA

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Montering och idrifttagning får endast utföras av auktoriserad fackkunnig personal i enlighet med denna bruksanvisning. Dessa produkter är endast avsedda för

användning med tryckluft. De lämpar sig ej för användning med andra medier (vätskor eller gaser).

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LF 5-..., L 5-... reglerar den tillförda tryckluften till inställt arbetstryck och utjämnar tryckvariationer.

L )-..., L )M..-..., L )R-... med vattenavskiljare befriar tryckluften från smutspartiklar och kondens.

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Dessa allmänna anvisningar skall alltid beaktas för korrekt och säker användning av produkten:

•Upprätthåll angivna gränsvärden för tryck, krafter, moment, massor, temperaturer.

•Ta hänsyn till rådande arbetsförhållanden.

•Beakta de lokala och nationella skyddsföreskrifterna.•Pålufta hela anläggningen långsamt.

Då uppträder inga okontrollerade rörelser.

•Använd produkten i originalskick utan egna modifieringar.

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•Använd avstängningsventiler för att koppla anläggningen trycklös inför montering och underhåll (t ex filterbyte).

•Beakta flödesriktningen. Den framgår av pilarna.

•Ta hänsyn till utrymmesbehovet under filterskålen (min 100 mm) vid filterbyte.•Justera LF-..., LFM..-..., LFR- (i)

lodrätt läge (±5°).

Montering i fast rörledning:

•Skruva fast rören i anslutningsflänsarna. Denna anslutning skall tätas.Vid kombination av två fin- och mikrofilter till en filterkombination LFMBA-...:•Beakta filtrens ordningsföljd i flödesriktningen.

LFMB-filtret (1µm) skall monteras före LFMA-filtret (0,01µm).Montering tillsammans med annan underhållsenhet av samma typ (se Bild 1-4):

1. Avlägsna båda anslutningsflänsarna (om förefintlig) på de sidor som skall monteras mot varandra.

2. Skruva fast bulten FRB-D-... i centralenheten (eventuellt beställs separat).

3. Avlägsna anslutningsflänsen (om förefintlig) frän underhållsenheten och dra ut de distansbulten (S) (kort utdrag i flödesriktningen).

4. Montera underhållsenheten med en anslutningsfläns. Mellan de enskilda enheterna och anslutningflänsen skall alltid finnas en packning.

Montering av manometern:

1. Placera manometern i den befintliga anslutningsgängan. Manometerpackningen sitter klistrad på manometerns skyddsförpackning. Altternativanslutningen är försluten med en blindpropp.

2. Sätt vid behov i blindproppen (inkl. packning).

3. Dra åt manometern, och vid behov blindproppen.

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Inställning av regulator LR-..., LFR-...: 1. Pålufta anläggningen långsamt.

2. Dra tryckjusteringsknappen uppåt (bort från huset).

3. Vrid tillbaka tryckjusteringsknappen till dess att det önskade trycket visas påmanometern. Ingångstrycket skall vara minst 1 bar högre än utgångstrycket.

4. Tryck tryckinställningsknappen nedåt (mot huset). Därigenom spärras den mot ofrivillig vridning.

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När en nivå på ca 10 mm under filtertallriken har uppnåtts:

•Öppna avtappningsskruven genom att vrida den moturs (sett underifrån).Nu tappas kondensatet av.

Vid dåligt genomflöde trots samma tryckinställning:•Byt filterpatron.1. Avlufta aggregatet.

2. Lossa filterskålen genom att vrida den moturs.

3. Ta tag i den nya filterpatronens nedre del.

4. Detaljerna monteras igen i motsatt ordningsföljd.

5. Därefter sker idrifttagningen i enlighet med kapitlet “Idrifttagning”.

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•Använd endast angivna rengöringsmedel:

Komponent Rengöringsmedel

Filterskål

Vatten eller såpslösning (max +60°C); Tvättbensin (aromatfri)6 cWJlUGDQGH DY IHO

Fel

Möjlig orsak

Åtgärd

Ingen tryckindikation

Avstängningsventilen stängd Öppna avstängningsventilen Trycket ej inställt Ställ in trycket med tryckjusteringsskruven Manometern defekt Byt manometer Dåligt luftflöde (luftförbrukning

kollapsar driftstrycket)Filterpatronen smutsig Byt filterpatron

Förträngning mellan

avstängningsventilen och underhållsenheten

Kontrollera ledningen Trycket stiger över inställt driftstryck Ventiltallriken defekt vid tätningssätet Skicka till Festo Hörbart läckage vid inställningsknappen Ventilsätet skadat Skicka till Festo Hörbart läckage vid avtappningsskruven

Avtappningsskruven otät

Dra åt eller byt

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Tillåtet primärtryck

max p 116 bar (utan aut. kondensatavtappning)12 bar (med aut. kondensatavtappning)min p 1

1.5 bar; 1 bar (endast LR-...)

Max arbetstryck-intervall p 2

0.5 till 7 bar (för LR-/LFR-...-' -...)0.5 till 12 bar (för LR-.../LFR-...-'-...)

Till. temperaturintervall -10° C ... +60° C (lagring, medium, omgivning)

+1,5° C ... +60° C (medeltemperatur med LFM..-...-D-...)Monteringsläge

Upprätt (±5°); Valfritt (endast LR-...)Manometeranslutning G1/8 (för LR-/LFR-...MINI-...)

G1/4 (för LR-/LFR-...MIDI-/MAXI-... )

Filterfinlek 40 µm (för LR-/LFR-...-D-...); 5 µm (för LR-/LFR-...-D-5M-...);1 µm (för LFMB-...-D-...); 0,01 µm (för LFMA-/LFMBA-...-D-...)Medium Tryckluft (på LR-... filtrerad, filterfinlek ≤ 40 µm)

Material:hus:

anslutningsfläns:skyddskorg:inre detaljer:skål:

GD-Zn Al, GD-Zn Al

POM, PA

PC (macrolon)

filterpatron:tätningar:vridknapp:

PE (40 µm, 5 µm);mikrofiberväv

(1 µm och 0,01 µm)

NBR

PA

Postfach 6040

Quelltext: deutsch D-73726 Esslingen Version: 9912f Telefon (0711)347-0Teile-Nr.: 395823