注塑模具加工工艺分析

注塑模具加工工艺分析 文龚肖新苏州工业职业技术学院

江苏 、

通过分析典型注塑模具加工丁艺

,

进一步明确加「案的合理选择方

加工设备和刀具的有效 卜质量 、

切削用量的最佳设定 。

,

现代制造软件的灵活应用是保证模具加

提高生产效

率的吸要途径

关键词

注塑模具

铣削加工

艺分析

注塑成型可以对形状复杂的塑料产 品实现一次成型 ,

用于嵌入母模镶座时定位

配合 。

,

是一种高效率

大批

加工效果对模具质量无直接影响 工件内腔有圆锥表面 、

而该

量的生产方式

,

而注塑模具的优劣则直 。

四圆弧而

椭圆 其形

接影响注塑成型的质量 欲要加工出高精度 、

在模具行业 、

,

型曲面

带拐角的凸缘挂台等

,

高质量

复杂型面

状特异低 ,

加工精度高

表面粗糙度值极 。

的注塑模具

,

必须借助先进的计算机辅 、

属于镜面加

工要求

故拟定加工工

助设计和制造软件艺规程 、

编制合理的加工

工 、

艺流程为 理

备料一粗加工外轮廓一热处铣削加工内腔粗精加工 。

选择合适的加工设备和刀具 ,

精加工外轮廓 、

设定最佳切削用量

这是保证加工质

加工 电 、

半精加工

电火花放

提高生产效率 。

减轻劳动强度的有

清角一抛光处理 、

效途径

零件重要表面加工工艺 ,

分析要点

加工实例工艺分析

该工件内腔是重要加工面

本文进

行重点分析

现欲生产某化妆品罐子内筒注塑模 具母模镶件 求 ,

加工方案选择

,

模具工厂首先根据客户需 。

可用

软件设计产品

,

生 。

▲图 、

为保证模具内腔的形状

尺寸

三维造型图

表面粗糙度的要求

,

通常采用铣削 。

成模具零件三维造型图如图所示 再由

分析工件编制工艺流程 件材料为塑胶模具钢 , ,,

加工或电火花成型加工方案铣削加工效率比较高精确加工挂台拐角花成型加工 为此 主 ,, 一

尽管数控

软件转换成二维零件尺 。

,

已知该工

但铣削刀具无法

寸标注图如图所示材质以及尺寸精度 公差等要求 , 、

然后依据模具 、

含 ,

如果纯粹采用电火 、

表面粗糙度 」工

形位

,

工件数量为个 。

,

,

则加工时间长

效率低

分析加

,

选择合理

棒料毛坯尺寸是中件 ,

分析工

本工件可以采用数控铣削加工为 。

的加工方案

,

优化加工效果

该工件外表面的沟槽与阶台主要

电火花成型加工为辅的加工方案

《塑胶工业》

,中国塑料机械信息网卜‘

。’

注塑模具加工工艺分析

注塑模具加工工艺分析

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