关于投入产出率的调研

一、调研主题：投入产品率

二、时间：2010年3月部分资料

三、对象：某注塑班三月投入原材料、产出成品

四、参考性结论：

1 毛重投入产出率130844/144622=90.47%

2 净重投入产出率122993/144622=85.04%

注1：全部下机数产品数767145件，投入原料、粉碎料179146kg。因其中一些产品无毛重、净重资料，取有毛重、净重的产品分析。

注2：有毛重、净重资料的产品下机数464200件，毛重130844kg，净重122993kg，投入物料144622kg。

五、数据问题

1 毛重投入产出率大于100%的项目有50多个。

其中B53右后挡泥板投入投入产品率达到692.4%（毛重975g，产出494件=481.7kg，投入原料50kg、粉碎料20kg。）

2 只有投入，没有产出。滑道槽、中支柱上内护板总成、T21后背门护板、B53副仪表板面板等30多项。

3 只有产出没有投入。EW10上盖、后轮罩前装饰板、后隔板左支架、EW12上盖、X7前围进气口格栅挡水板等10多项。

六、思考与探讨

1 提高投入产出率是降低生产成本，最直接、最有效的方法。

2 塑料制品投入产出率的等式：

投入原料+粉碎料+色料（忽略不计）=产出件+料把+飞边+饼料

产出件包括成型的塑料件正品、废品。

注塑产品投入产出率大于99%不论是从理论，还是从实践来看都是难以达到的。100%以上的投入产出率、只有投入没有产出、或者没有投入就有产出的三种情况，则在任何企业都是绝对不可能的。

3 任何制造业都有一个合理的实物投入产出率。就总体（全月各产品总和）而言，本人估计目前本公司注塑件的净重投入产出率的水平可以从85%提高到90%左右。有些产品应该可以达到95%。

4 直接提高投入产出率的途径：A 减少泼洒浪费。 B 减少料把，减少飞边（从模具设计上）。 C 减少洗机饼料（色系不同需要洗机）。 D 减少调机废品（注塑初始调机产生的废品）。 E 将产品净重控制在合理的偏差以内（±5%）。

5 与投入产出率密切相关的工作：杜绝上料失误、提高工艺员调机水平、优化生产安排、减少浪费、改进模具、。

7 投入产出率的核定：A 分析历史资料，掌握以往的水平。 B 了解同行业（同产品）的水平。 C 从理论上测算标准水平。 D 从可以控制的方面着手，测算可以减少的无效产出数量。 E 核定可以努力达到的目标（水平）。

8 与投入产出率密切相关的人员：工艺员、上料员、操作工、模具设计人员、现场管理人员、成本核算员、统计员。

9 提高投入产出率的政策：联工资、联绩效考核。

2010-4-15