1.双膜理论：

①存在气膜、液膜

②全部阻力在膜内

③服从亨利平衡

2.比较均相反应器生产效率：

PFR＜CSTR

3.什么是催化剂？参与反应？

加速化学反应的速率不改变反应结果物质。参与反应，不改变结果。

4.催化剂的失活/再生：

原因：玷污、烧结、积碳、中毒、热

再生：蒸汽处理、空气处理、H2/还原性气、酸/碱处理

5.流化床的异常及其处理：

a.沟流现象：应对物料预先进行干燥并适当加大气速，另外分布板的合理设计也是十分重要的。还应注意风帽的制造、加工和安装，以免通过风帽的流体阻力相差过大而造成布气不均。

b.大气泡现象：在床层内加设内部构件可以避免产生大气泡，促使平稳流化。

c.腾涌现象：在床层过高时，可以增设挡板以破坏气泡的长大，避免腾涌发生。

6.流化床硫化数选取：

a.实际操作速度常取临界硫化速度的倍数

b.硫化数U/nmf一般在1.5-10的范围内

7.搅拌目的及其选型：

目的：加强反应釜内物流均匀混合，强化传质传热。

选：物料性质、搅拌目的、搅拌器性能特征

8.30MPA，350℃苯脱氢生成基苯用熔盐

9.对反应换热器而言，如有剧烈反应的选用：回流冷凝式

10.导流筒的作用：

a.可使流型得以严格控制，还可得到高速涡流和高倍循环。

b.可以为液体限定一个流动路线以防止短路

c.迫使流体高速流过加热面以利于传热

d.强化混合和分散过程

11.什么叫壁效应，如何消除？

器壁对空隙率分布的这种影响及由此造成对流动、传热和传质的影响。

尽量使dt/dp达到8，即dt＞8dp 12.搅拌的三种流动方式：

轴向流：加强用导流筒

径向流

切线流：消除用挡板

13.空速：单位体积的催化剂在单位时间内所通过的标准态下原料体积流量。

空时：单位质量/体积的催化剂在单位时间内所获得的目的产物量。

催化剂负荷：单位质量的催化剂在单位时间内所处理的原料量。

14.流化床的三种状态：

固定床（Umf）流化床（Ut）输送床

为何小颗粒：Ut/Umf比值大，操作弹性大15. 低压降分布板为何不好

流化稳定性差，操作不稳定

16. 散式和聚式流化床区别

散式流化床中固体颗粒均匀地分散在流化介质中，整个床层均匀；

聚式流化床中上界面是以某种频率上、下波动的不稳定界面，床层压降也随之作相应的波动。

17.气含率是什么？和什么有关？

气液混合液中气体所占的体积分数。

设备结构、物性参数、操作条件等。

18.催化剂有效系数η：

η≈1动力学控制

η＜1内扩散控制

η=实际催化反应速率/催化剂内表面与外表面温度、浓度相同时反应速率=rp/rs 19.热点是什么，温度怎么控制

沿轴向温度分布的最高温度

a.原料气中带入微量抑制剂，使部分毒化

b.在原料气入口处附近的反应管上层放置

一定高度为惰性载体稀释的催化剂，或放置一定高度已部分老化的催化剂，以降低入口处附近的反应速率

c.采用分段冷却法，改变热速率

20.化学吸附和物理吸附区别：

吸附热、一单层一多层、化学有表面吸附21.选反应器：

乙苯脱氢：固定床气固相反应反应简单大型合成氨：固定床原料冷激式

邻苯二甲酸：间歇釜式反应器碱酸CSTR 催化裂化：移动床气固相