车辆、设施、设备安全管理制度

一、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度，其作业内容主要是：清洁、润滑、紧固、调整、防腐；作业范围即深度和周期。因设备、类型、运行条件、材料品质的差异而不同，作业项目按周期长短分级执行。

二、各级定期保养周期、作业项目、技术规范，必须根据设备部件的磨损规律，结合使用条件，参照原厂说明书要求制定。

三、为了能切实贯彻定期保养制度，必须采取下列技术组织措施：

（1）必须建立机械管理责任制和机械操作责任制。

（2）必须制定不同机型的保养规程。

（3）必须具备一定的物资技术条件，配齐随机工具和保养专用工具，按时供应润滑油及必要的备品、备件。

（4）必须正确及时提供机械统计资料。认真填写机械运转日报、履历书和各级保养执行情况。

（5）必须设置相应的保养机构，配备一定保养力量，并对操作保修人员进行技术培训，以提高保养作业的技术能力。

（6）必须处理好保养与生产之间的关系，在安排生产时，要考虑机械设备保养所需的时间，在作保养作业时，要尽量利用非生产时间或少占生产时间，以减少对施工生产的影响。

四、定期保养的分级和内容

（1）定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行。结构复杂的大型内燃机械可实行多级保养制，结构简单或电动的中小型机械实行一、二级保养制。

（2）每班保养又称例行保养，是操作人员或设备使用人员在上、下班和交接班时间进行的保养工作，重点是检查清洁、润滑。每班保养在工作前、工作后进行。

（3）一级保养以润滑、紧固为中心，通过检查、坚固外部条件，并按润滑周期图表，加重润滑油、清洗滤清器，再换过滤芯等。

（4）二级保养以坚固调整为中心，除执行一级保养作业项目外，通过检查、调整发动机、电气设备、操作、传动、转向制动、变速和行走机械的工作装置，以及紧固内外螺栓。

（5）三级保养以消除隐患为目的，作业内容除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，对调整后不能符合性能的零部件，可酌情更换；并对机身进行必要的除锈外，进行补漆整容作业，但作业范围不宜扩大，以免形成变相的修理。

（6）各级保养均有系统和完整性，必须按照保养规程规定的周期和作业、项目、作业深度按期执行，不应有偏差，更不能强调高级保养而忽视低级保养。

（7）根据施工机械不易集中保养的特点，因此保养作业尽可能在机械所在地进行。大型机械一级以上的保养和中、小型机械的各级保养都应由机械操作人员或设备使用人员负责执行。如操作人员不能胜任的保养工作，可由保养专业人员协助。

五、总公司机具站应负责公司内所有塔吊的安装、拆卸和定期维修，更换机件等工作，平时日常的检查和养护由各施工现场解决进行。

六、除塔吊外的其它机具均由分公司、机修班自行检修和养护，禁止不懂机械的人员随意上岗。

七、各级下属单位必须建立机械维修台帐和机械设备去向表。