固体制剂GMP综合车间设计实例探讨
I工艺探讨与系统设计◆Gongy油ntaoyu
Xitongsheji
固体制剂GMP综合车间设计实例探讨
韩蓓蓓梁毅
(中国药科大学国际医药商学院,江苏南京210009)
摘要:分析固体药品综合制剂生产车间的特点,结合设计实例进行研究。结论:固体药品综合制剂生产车间由于生产过程复合复杂,必须进行细致的分析和研究,才能使得设计符合GMP要求。
关键词:固体制剂;综合生产车间;设计;GⅧ
Discus萄onabout
a
designexampleofGMPcomprehensiveproductionworkshopofsolidpharmaceutical
FirstAuthor:HartBeibei,InternationalBusinessSchool,ChinaPharmaceuticalUniversity,Nanjin9210009,ChinaAbstract:Analysisthefeaturesofcomprehensiveproductionworkshopsofsolidpharmaceutical,andresearch
a
design
example.Conclusion:Due
to
the
complexproductionprocess,GMPcomprehensive
to
productionworkshops
ofsolid
pharmaceuticalmustbemgcarefulanalyzedandresearched,inordermakethedesigncomplywithGMPrequirements.
Keywords:solidpharmaceutical:comprehensiveproductionworkshops:design:GMP
硬件建设如厂房、设施等的改造或建设是药品生产企业实施GMP的基础。一般由企业根据具体品种的生产工艺提出要求,由设计单位设计图纸,并征求企业意见,进行论证后交由企业实施。而由于设计单位对企业生产工艺和GMP领悟不深刻,药品生产企业对设计过程不了解,很多设计方案虽然好像满足了GMP,但很多情况和实际生产过程或现场发生矛盾。不少设计方案,以已有的车间模式为样本,进行套用修改,不能很好地与具体品种或企业现场实际相结合,在实际运行
包衣、胶囊填充不同,需分块布置。最后包装工序也有部分相同,也可集中设置。由此可知在同一车间生产3种剂型具有可行性,并且可以通过整合共用工序设备从而提高设备使用率,减少洁净区面积,从而节约建设资金。但主要问题在于如何合理设计,使其在节约资金的同时,也能够符合GMP,以保证药品质量。本文通过分析该固体车间的特点和车间GMP设计的要求,得出设计草案。
过程中,根本不能达到G姗,给企业GMP改造或建设留
下硬伤,这不得不引起人们的高度注意。
本文以某一厂家为例,来探讨固体制剂综合车间
2固体制剂综合车间的特征分析
的伽设计。
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2.1前段工序相同
该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,这3种属于最常见的固体剂型,生产使用量大。不
问题的导入
论采用何种生产工艺,片剂、胶囊剂、颗粒剂的生产前段制粒工序都大体相同,如混合、制粒、干燥和整粒等,
该企业车间为固体制剂综合车间,主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,且3种剂型为不同成分的产品。由于全为固体制剂,该企业希望可以通过合并相同工段等方式,降低建设成本。根据我国1998版GMP,由于该3种剂型所要求的生产洁净级别相同,都是30万级,且其前段制颗粒工序即粉碎、过筛、造粒、干燥、总混工序相同,故可集中共用。而后段工序压片、
因此将片剂、胶囊剂、颗粒剂生产线布置在同一洁净区内,这样可提高设备使用率,减少洁净区面积,从而节约建设资金。
2.2涉及物料种类多
由于该车间主要生产片剂、胶囊和颗粒3种剂型的产品,且3种剂型为不同成分的产品,由此可知,该车间涉及物料种类多,可以通过设置物料暂存和中转站、明
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万方数据
中国制药装备 2010年4月 第4辑


