冷轧连续退火机组双相钢生产排程优化

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冷轧连续退火机组双相钢生产排程优化

曾冰林 李 源 简 民

(武汉钢铁股份有限公司,武汉 430083)

摘 要 冷轧连续退火机组双相钢生产具有其自身的设备及工艺特点,生产排程不当会导致后面带钢在炉内发生瓢曲,本文详细分析了带钢产生瓢曲的机理,并对双相钢生产排程进行优化,避免双相钢后面带钢在连续退火炉内产生瓢曲,实现了双相钢在连续退火机组的工业化批量生产。

关键词 冷轧 连续退火 双相钢 瓢曲 生产排程

Dual Phase Steel Production Scheduling Optimization for

Continuous Annealing Line

Zeng Binglin Li Yuan Jian Min

(Wuhan Iron and Steel Co., Ltd., Wuhan, 430083)

Abstract The continuous annealing line for cold rolled dual phase steel has its own production equipment and technological characteristics, production schedule undeserved can cause the back strip steel buckling in furnace, this article analyzes the steel strip produced mechanism of buckling, and optimize the dual phase steel production schedule, avoid behind a dual phase steel strip steel in continuous annealing furnace are generated within buckling , implements dual phase steel in continuous annealing line industrial mass production.

Key words cold-rolled, continuous annealing, dual phase steel, buckling, production schedule

为了节约能源,提高汽车的安全性能,几十年来,减轻汽车自重、提高构件强度已成为汽车车身设计的重要目标。双相钢以其低屈服强比、高初始加工硬化速率、良好强度和延性的配合等优点,已发展成为一种成型性良好的新型高强度冲压用钢,成为现代汽车用钢的重要组成部分[1,2]。

某连续退火机组(以下简称为该机组)生产双相钢时由于生产排程不当,双相钢后面的带钢经常发生瓢曲,造成机组降速甚至断带,严重影响双相钢的正常生产。

1 冷轧双相钢的生产工艺

1.1 冷轧双相钢形成原理

现代冷轧双相钢的连续退火工艺曲线如图1所示。首先将冷轧硬板连续加热到铁素体奥氏体两相区的某个温度,在加热过程中,冷变形组织首先产生回复再结晶。在两相区保温过程中,钢板产生部分奥氏体化。两相区保温后,首先通过缓慢冷却使少量奥氏体重新分解转化为铁素体,在这个过程中,合金元素进一步向残留奥氏体中转移,从而进一步提高了奥氏体的稳定性。在快速冷却过程中,这部分残留奥氏体转化成马氏

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体而使钢板具有双相组织。快冷后的等温过时效不仅可以对淬硬的马氏体岛进行低温回火以改善其内部畸

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