通过无损检测技术控制结构件焊接质量

韦欢

（柳州柳工挖掘机有限公司）

摘要：无损检测的技术庞大，全世界报道的无损检测方法不下于70种，其发展日新月异，随着时间的推移，新理论、新技术和新设备源源不断的涌现，无损检测的最初目的是对被检对象中各类缺陷的检测，通过被检对象中所含缺陷的种类、大小、数量和位置等进而达到对被检对象所处的技术状态进行评价的最终目的。与其他常规检测方法相比，超声检测具有被检对象广泛、检测深度大、缺陷定位准确、检测灵敏度高、成本低、使用方便、速度快、对人体无危害以及便于使用等特点。超声检测是目前国内外应用最广泛、使用频度最高且发展速度最快的一种无损检测技术。本文重点介绍超声波检测技术对结构件的焊接质量的控制手段。

关键词：无损检测、超声波探伤检测、焊接缺陷

前言

无损检测技术是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。在世界各国广大无损检测工作者的共同努力下，无损检测受到越来越广泛的关注，从业队伍不断的壮大，各种学术组织相逢建立，积极开展学术活动。我国在1987年11月成立了全国性的无损检测学术组——中国特种设备检验协会。

开展无损检测研究与实践的意义是多方面的，主要表现有：

1．改进生产工艺：采用无损检测方法对制造用原材料直至最终的产品成品进行全程检测，可以发现某

些工艺环节的不足之处，为改进工艺提供指导，从而也在一定程度上保证了最终的产品质量。

2．提高产品质量：无损检测可对制造过程的原材料、各工艺环节直至最终的产品实行全过程检测，为

保证最终产产品的质量奠定了基础。

3．降低生产成本：在产品的设计制造阶段，通过无损检测，将存在有缺陷的工件及时清理出去，可免

除后续无效的加工环节，减小原材料和能源的消耗，节约工时，降低生产成本。

4．保障设备的安全运行：由于破坏性试验只能抽样检测，不可能进行100%的全检测，所得的检测结

论只反映同类被检对象的平均质量水平。

一、无损检测基础知识

何为无损检测？所谓无损检测，就是利用物质的声、光、磁、电等特性，在不损害或不影响被检对象

使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出的缺陷大小、缺陷位置、缺陷性质和缺陷数量的信息，进而判定被检对象所处技术状态（如合格与否、剩余寿命等）的所有技术手段的总称。

无损检测包括哪些？据不完全统计，世界各国业已报道的无损检测方法不少于几十种，其中，理论基

础比较成熟、应用比较广泛的无损检测方法主要有：超声（UT:Ultrasonic Testing）、射线（RT:Radiographic Testing）、磁粉（MT:Magnetic Particle Testing）、渗透（PT:Penetrnt Testing）、涡流（ET：Eddy Current Testing）这五大常规技术，以及声发射（AE）、红外线检测（IR）激光全息检测（HNT）等几种比较新的无损检测方法。

柳州柳工挖掘机有限公司成立于2006年1月，2007年无损检测技术在结构件推广应用，结构件的焊

缝质量主要采用超声波、磁粉探伤检测来控制。以下对超声检测方法的简要工作原理、性能特点及主要应用作详细描述。