机械设备

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文章编号：1671-0711（2010）11-0024-02

设备·论坛

浅谈非标准机械设备制作质量的控制

邢玉庭，李耀辉

（安彩高科股份有限公司，河南

安阳

）455000

摘要：结合安彩高科股份有限公司20多年、多个工程中制作非标准设备的实例，介绍设备在制作的准备阶段、设计阶段、加工和组装阶段如何控制设备制作质量、保证设备稳定运行的经验。关键词：非标准；机械设备；质量；控制中图分类号：F273

文献标识码：B

在安彩高科股份有限公司20多年的发展中，进行了八个工程项目的建设，制作了许多设备，其中屏面加工设备达45种、470台（套），而绝大部分都是外购非标准的成套设备。这些设备没有行业标准和国家标准，都是根据公司的工艺要求由设备制造厂家设计或与设备制造厂家共同设计的，故这些设备对设备制造厂家来说不是定型产品，没有专用加工机床和生产线，是用一些通用机床外加人工焊接制作，设备组装也大部分由人工进行，因此设备制作质量在很大程度上由这些设备制造厂家员工的素质决定。如何控制这些非标准设备的制造质量，保证设备安装后的稳定运行对企业的效益和发展至关重要。下面结合公司多年的实际情况，从设备制作的三个阶段谈一下体会。

一、设备制作的准备阶段

设备制作的目的是为了实现生产工艺要求，设备方案、设备选型都要围绕生产工艺要求来进行。使用单位技术人员在选择工艺设备时要根据生产工艺要求提出尽可能详细的技术要求，包括设备的结构、传动方式、控制方法和精度要求等。设备采购部门根据这些要求选择合适的设备制造厂家，组织本单位技术人员与设备制造厂技术人员进行技术交流，并对关键的技术问题进行交底，了解设备厂家用于保证设备制作质量的加工设备、工具、工装等是否齐全及保证设备制作质量的技术方法、技术手段是否完善。

1.选择最适合的设备

公司一期、二期、三期屏面加工的传送带采用的都是链条传动、外置轴承的方式，四期采用了齿轮传动、轴承内置于辊子的方式。这种方式的结构比较紧凑，但由于工作环境恶劣，轴承、齿轮损坏频繁，运行不稳定。四期新

屏面加工改造时又采用了链条传动、外置轴承，但在没有等待工位要求的取出侧采用了皮带传送方式，在工作环境较好的投屏段则采用了链条传动、轴承内置于辊子的传送方式，实现了多种传送方式的结合，传送带运行较为稳定。

2.制作已制作过的设备要进行改进

公司二期工程第一次制作的行列式细磨机，设备传动齿轮的模数为3mm，滚轮的外径为50mm。在使用过程中，齿轮磨损较快，滚轮中的轴承损坏频繁。因此在之后的C60线设备改造、三期工程、信益工程中制作设备时，将传动齿轮的模数改为6mm，滚轮的外径改为80mm，使设备的运行状况得到明显改善。

影响设备稳定运行的除了设备的加工精度外，设备上安装的一些基础件的质量对设备运行的影响也非常大。这些基础件都是外购的，价格不同，质量参差不齐。对于安装在重要部位的基础件，应选购质量稳定的产品，也可以指定生产厂家、确认精度级别，以确保基础件的质量。

公司一期工程屏加工设备采用的制作方法是：设备主体由国内制造加工，主要的基础件从国外采购，最后由国内设备制造厂完成设备的组装工作。从国外采购的基础件称关键件，在公司后来的各个工程中，大部分的工艺设备都采用了这种甲方提供关键件的制作方法，在签订设备合同时，就确定了甲方提供的关键件清单或详细的范围。

一期工程关键件都是进口的，后来对部分关键件逐步进行了国产化，以后的工程中，设备制作时提供的关键件一部分是进口件，一部分是国产件。

采用甲方提供关键件的好处，一是可控制关键件的质量，二是可以掌握关键件的价格，三是便于对部分进口关

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中国设备工程2010年11

月