模具设计标准
**公司模具設計標準
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一. 模具設計流程 項目 工作重點 1. 了解產品功能性 2. 確認產品公差及管制重點 3. 確認對加工方法有無特殊要求 或其他特別注意事項. 1. 公差考慮 2. 機加工性考慮 1.電腦計算,手工確認 1. 與設計人員討論 2. 完成后由設計主管 審核 3. 與機加工主管討論
工作方法
一. 客戶圖的確認
會同業務及設計主管 一起討論 完成后由設計主管審核
二. 依據加工特性製 成製品圖 三. 製作展開圖
1. 考慮沖頭之加工方法,難易度 四. 製作下料切刀圖及 2. 考慮尺寸之穩定性,調機修模之方便性. 折彎工序圖 3. 確定材料規格(事先查詢現有規格) (疊合圖) 1. 繪製零件俯視圖,折彎工站繪製簡易側視圖 2. 確定模板規格 五. 繪製工站 3. 安排引導梢位置 LAYOUT 圖 4. 沖頭,入子強度,加工性均應作認真考慮 1. 依據 LAYOUT 圖繪製詳細俯視圖 2. 複雜形狀零件或機構繪製詳細側視圖,組立 圖 3. 依照零件外形製作模板框口 4. 插入模板,定位導柱,螺絲,固定梢等 5. 安排浮升梢,引導梢,保養孔等 6. 安排導料板,壓板等鎖件 7. 製作讓位 1. 零件繪製詳細視圖 2. 模板視需要補側視圖,銑床放電尺寸注明深 度 1. 視需要加注公差 2. 零件俯視圖加模板座標 1. 組立圖注明工件編號 2. 多料號要注明更換料號時零件更換內容 1. 模板逐張核對孔位及加工說明 2. 零件圖與模板及產品展開圖一併核對
完成后與設計群,主管逐站 詳細討論 1. 隨時與其他設計人員或 主管討論 2. 考慮零件共用性 3. 完成后由設計主管審核
六. 繪製模具組立圖
七 .拆圖
1.側視圖選前視圖與右視 圖優先
八. 尺寸標注 九. 統計標準件 製作組立圖
隨時檢查繪圖員工作 繪製零件組立示意圖,每一 種料號一張圖,注明以何種 料號為基礎 完成后交由設計主管審核
十. 對圖
核定: * * * *
審核:
製定:
日期: * * * *
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