供应商质量保证协议
供应商质量保证协议
质量保证协议
１．特别说明：
1.1
1.2 本协议适用于与甲方）合作，为提供零部件和原、辅助材料的供货商（以下简称供货商或乙方）。 本协议为采购合同附件，经过甲乙双方协商，规定甲乙双方的法律关系，确认甲
乙双方权利、责任和义务。
２．基本要求：
2.1
2.2
2.3
2.4 有权考察和审核供货商的质量保证能力，有权利定期对供货商提供检验标准、检验方案和相关的检验手段或方法进行审核和验证； 供货商提供的零部件和原辅材料应满足提供的图纸、技术条件、检验验收标准； 零部件由供货商设计、制作的，其图纸、技术条件、标准必须得到认可； 供货商所进行的任何设计、工艺和材料等方面的技术质量改进，必须得到的书面
认可和备案，私自对其供货产品进行更改，给造成经济损失，由供货商承担全部责任；
如没有上述要求，则以相应的国标、行标、企标为准；
需要时，供货商应提供满足国家强制性检验项目、强制性认证产品要求的证书、质量体系认证相关证书，自检标准，每批货自检报告、包装说明，以及其它需要的数据；
2.7
2.8
2.9 未经书面批准，供货商不得使用的商标，标志； 由提供的产品图样，技术文件或样件，供货商不得擅自转让给第三方． 若中止经济，技术合作合作时，供货商应将提供的所有技术数据返还，同时对的
产品技术保密负责． 2.5 2.6
3．产品的验收
3.1 产品入厂验收的质量状况，纳入供货商评定．
说明：①材料入厂检验批次合格率和当月出现问题个数：指材料到厂后合格批次数占
当月到货总批次数的百分比，如当月未到货时，按照当月材料在市场，生产过程中发现的所有问题数量计算;
②质量问题材料整改验证及时有效率：指出现质量的材料在供货商采取措施后 实物质量验证完全解决的问题数量占总问题数量的比重． ③材料上线后的退库率：指材料在生产过程出现质量问题退货的数量占当月总材料数量的百分比。
3.2 供货商质量实际得分=①＋②＋③
3.3供货商分类依据其质量实际得分，分为四类：
Ａ类：80～100%, B类：50～80%, C类：30～50%, D类：<30%
3.4 供货商月度质量评价结果处置：
