MES 功能标准
生产制造执行系统(MES)的功能标准
MES系统功能模块
MES系统--CONFIG基础信息模块
对产品、半成品进行分类管理，并且建立产品制造所需要的各种基础信息，例如产品规格、流程、BOP等。设定标准的工艺流程基础数据，便于产品流程设定时导入。通过BOM、BOP、流程的版本控制来实现对不同阶段的产品数据的管理。
MES系统--SYS系统管理模块
系统管理模块重点完成MES系统的基础数据定义工作，主要包括系统的备份和恢复机制、系统操作日志、操作人员权限设置、采集终端配置、ERP系统接口规则、条码打印规则和数据初始化等基本功能。
MES系统--PM生产管理模块
根据生产订单来安排投产计划，帮助用户实现均衡投产，减少在制品的数量。包括生产订单生成或导入，订单统计和状况信息抛转，生产任务分解，任务自动指派，批次合并，批次拆分，预设停留和直接停留。包括：作业指派，作业执行，数据收集，数据验证，作业查看等。
MES系统--PMO数据采集模块
通过多种方式，采集关键物料、检测结果、测试数据、维修情况、抽检情况、重工情况等信息，用于产品全程追溯，采集的方式有：终端采集，如DCT、DCN；PC采集；数据文件手动导入等。
MES系统--PRO工艺管理模块
PRO工艺管理模块是MES系统的核心模块，包括了BOM基础数据定义、工艺流程定义、工艺文件导入、工艺流程修改和工艺流程卡制作打印及工艺文件版本管理等。 MES系统--REPAIR维修管理模块 生产过程和售后发生质量问题的产品可以通过维修管理自动记录维修明细、数量、不合格原因、换件条码替换、维修帐务和维修历史数据统计等，实现生产和售后服务过程中质量问题的根源追溯，将质量管理贯穿于产品的整个生命周期。
