机械加工工艺过程卡片

零件名称 毛坯外形 尺寸

十字接头 110×80× 129.5 车 间 工 段

材料牌号 备注 设备 加 工 中 心

HT150

毛坯种类 工序 号 1 工序名称 铣 A 平面

灰铸铁

工序内容 粗铣 Φ46mm 端面并保证其 粗糙度 12.5, Φ46mm 端面 与 Φ34mm 面的平行度为 0.02mm

工艺 装备 铣 刀 百 分 表

工时 准终 30s 单件 57.26s

2

铣 Φ53 的两头 端面 铣 Φ40 孔并倒 角 铣 Φ22 孔并在 A 平面倒角 铣 Φ34 轴端面 并倒角 铣 M10-7H 的 端面

粗铣 Φ53mm 两端面并保证 其粗糙度 12.5, 两外段间距 为 80 半精铣 Φ40mm 内孔并保证 其粗糙度 6.3, 尺寸 40 mm,倒角粗糙度 25 ﹢

X612 0 加 工 中 心

专 用 铣 夹 具 专 用 铣 夹 具

30s

44.19s

3

30s

50.38s

0.039 0

4

半精铣 Φ22mm 内孔并保证 其粗糙度 6.3, 尺寸 20 mm,倒角粗糙度 25 ﹢

加 工 中 心

专 用 铣 夹 具

30s

65.67s

0.033 0

5

粗铣 Φ34mm 端面并保证粗 糙度 12.5,倒角粗糙度 25 粗铣 M10-7H 的端面并保 证其粗糙度 12.5, M10-7H

加 工 中 心

专 用 铣 夹 具

30s

59.01s

6

XQ6 125

专 用 铣 夹 具 ， 刀 具 GB11 15-85

30s

78.18s

的端面与 A 面的平行度为 0.01mm

7

铣 Φ14 的端面

粗铣 Φ14 的端面并保证其 粗糙度 12.5

X51

专 用 铣 夹 具

30s

20.04s

8 9

在 Φ22 孔内拉 高为 2 的弧槽 钻螺纹 M6-6H 深 12/钻孔深 16 的螺纹孔 钻 两 个 M10-7H 贯 穿 的螺纹孔 钻-铰 Φ4 孔

拉拉 Φ22 的圆弧凹槽并保 证其粗糙度 12.5 钻 M6-6H 深 6 钻孔深 16 的 螺纹孔

加 工 中 心 加 工 中 心

铣 刀 专 用 钻 夹 具

30s 30s

30.58s 29.51s

10

钻两个 M10-7H 的螺纹通 孔 钻 Φ4 的孔并保证其粗糙度 12.5

Z512 5A Z512 5A 加 工 中 心

专 用 钻 夹 具 专 用 钻 夹 具

30s

19.20s

11

30s

19.20s

12

去毛刺

磁 力 抛 光 机

30s

5.61s

2012-1220 标记 处数 更 改 文 件号 签字 日期

设 计

审 核

标准

会签