企业产品生产转化流程参考 序号 1 2 3 4

流程文件 产品及包装箱设计图纸下发 产品工艺流程图制作 产品外购件及原材料等采购单制作 外购合格供应商确定及新供应商评定

部门 设计 工艺室 资料输入

用途 确定零件自产或外协(外协按采购管理)、设 备、治具、检具、关键工序、专用物流器具等

备注

工艺室 图纸购件拆分汇总及提供采购部数据 采购及 确定合格供应商联系方式、供货周期及付款需 企划部 求 采购部跟 踪

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场地布局(包最大生产能力、存储量、设 备稼働率、人员需求、物流器具用量等) 解决现有不足或新建生产线(针对产品加工特 工艺室 及生产线安全防护(人、机、料、环境) 殊性布局)、安全防护 设计 采购部 针对上述资料编制采购计划，工艺室及质量部 制定新增检具、治具及设备等采购或制作 工艺室 协助采购与厂家确定采购技术要求(包括防错 计划(包括防错方案) 质量部 方案); 按工艺流程按序分析加工过程中设备、治具、 工艺室 潜在失效模式分析编制(原材料入厂检验 人员等可能出现风险对产品造成的影响及发生 质量部 、半成品加工、成品包装及物流) 的概率、检测出概率、风险值较高时的协同整 设计室 改措施及效果； 根据图纸、工艺流程、潜在失效模式分析按工 质量控制计划编制(原材料入厂检验、半 质量部 序及涉及特性制定检验量具、频次、挽回计划 成品加工、成品包装及物流) 等 制定生产过程特性验证及各种样件制作计 工艺室 过程特性验证(包辅材用量统计)、对比样件 划(文件及实物保存存档) 质量部 建立(很多企业重视不足) 检验指导书编制(原材料入厂检验、半成 质量部 检验员工作标准依据 品加工、成品包装及物流) 可疑品管理流程编制及可疑品存储场地布 质量部 可疑品流出防止控制项 置 操作者作业指导书(或工艺卡)编制(半 工艺室 操作者工作标准依据 成品加工、成品包装及物流) 根据订单制定安全库存、物流器具规格及 数量、存储场地准备及发货方案制定 库房 按市场部提供需求，采购部最短供货周期，生 产能力，存储能力等制定安全库存及器具等 协同 采购部跟 踪

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工艺室跟 踪

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14 外购件采购 15

采购部 按物流计划或生产计划采购 或库房

制定检验员及操作者训练计划及实施考核 人力资 岗前培训及考核上岗 上岗 源 生产部 是生产线一定数量的加工及质量部100%检验， 生产部跟 质量部 测量系统分析及统计生产过程控制能力已此环 踪 工艺室 节数据为初稿； 质量部跟 踪

16 试生产开始

质量部 是指用统计学的方法来了解测量系统

中的各个 测量系统分析(MSA)及量具使用手法培训 17 人力资 波动源，以及他们对测量结果的影响，最后给 等 源 出本测量系统是否合符使用要求的明确判断。 质量部 人力资 统计生产过程控制能力(SPC)及一次良 是利用统计方法对过程中的各个阶段进行控 18 源 品通过率，后期制定问题整改计划及实施 制，从而达到改进与保证质量的目的。 工艺室 生产部

质量部跟 踪