高耐久性混凝土开发及成本分析

高耐久性混凝土的开发及成本分析

【摘 要】海港工程混凝土结构受到海水侵蚀的严重威胁,因此,有必要开发高耐久性混凝土。试验显示,通过降低水胶比、掺入大掺量的矿物掺和料以及使用阻锈剂能有效提高混凝土的抗氯离子渗透性能;矿粉比粉煤灰更能有效降低混凝土的氯离子扩散系数;大掺量矿物掺和料是提高混凝土耐久性并降低成本的有效途径。

【关键词】高耐久性混凝土;氯离子扩散系数;矿物掺和料;阻锈剂

1.研究背景与目的

长期受到海水或盐雾侵蚀的混凝土结构,氯离子通过混凝土的宏观、微观缺陷,渗入到混凝土中并达到钢筋表面。由于氯离子的导电作用和阳极去极化作用,形成腐蚀电流,降低混凝土碱度,破坏钝化膜,使其丧失对钢筋的保护作用,从而引起钢筋锈蚀,削减其有效断面,并引起膨胀,破坏混凝土保护层,形成恶性循环,加速结构的破坏。

针对厦门地区,混凝土结构服役环境较为恶劣,常受多种破坏因素的交互作用。除考虑海水条件的腐蚀外,必须承受台风、海浪、潮汐及海流的强烈作用,与内陆工程相比,其耐久性问题更为突出。根据有关资料显示,由于材料不当或劣化,导致工程耐久性破坏,使得工程的服役寿命缩短一半以上,所造成的损失是整个工程投资的3~5倍。因此,要实现混凝土的高耐久性,必须从实际需要出发,根据工程所处环境设计使用合适的原材料,按耐久性指标设计

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