金相技术

金相腐蚀剂介绍

(樊东黎 摘自HeatTreatingProgress,December,2001:98-101)

表1 碳钢和合金钢显微组织检验腐蚀剂

序号1

腐蚀剂

用途和显示特征

显示低碳钢铁素体晶界;在珠光体和渗碳体或铁素体网间形成反差;在马氏体和

硝酸醇液:1~5mL的HNO3溶于99%~95%乙醇(95%)

铁素体混合组织中显现铁素体晶界;腐蚀与苦味酸酒精液不发生作用的低合金铬

或甲醇(95%)

轴承钢,特别适用于马氏体组织显示。最大程度地显示珠光体、球状碳化物和贝氏体组织细节;显示马氏体中未溶碳化

苦味酸醇液:苦味酸4g,100mL乙醇(95%)或甲醇物粒子;因色彩区分铁素体、马氏体和大块碳化物;区分贝氏体和细珠光体;显示(95%)低碳钢晶界上的碳化物粒子,补加015~1mL的氯化苄基#二甲基#烷基铵湿润

剂可以提高腐蚀速度维列拉腐蚀剂:HCl5mL,苦味酸1g,100mL乙醇(95%)用于高反差腐蚀(a);显示回火马氏体和等温形变钢奥氏体晶界特效;显示珠光或甲醇(95%)体条纹HCl(浓)1~115mL,苦味酸2~4g,100mL乙醇(95%)K2Cr2O730g,热蒸馏水225mL,水醋酸30mLCrO316g,蒸馏水145mL,NaOH80g(d)偏亚硫酸氢钾10g,水100mL

荷华仕试剂:H2SO410mL,HNO310mL,水80mL偏亚硫酸氢钠8g,水100mL

显示珠光体条纹(b)

显示铅夹杂物,在偏振光线(c)下呈黄或金黄色。显示由于热加工前的过热形成的晶间氧化(e)分辨淬火组织,过去用硝酸酒精或苦味酸液检验过热和过烧以及锻钢件对淬火马氏体组织形成良好反差

2

345678910111213

KCN1g,水100mL和溶入10mL氯仿的0125g二苯基硫

把铅夹杂物染成红色;试样在偏振光下观察色彩十分明显

卡巴腙混和

每100mL三癸基苯磺酸钠溶入1g饱和的苦味酸水溶液苦味酸2g,NaOH25g,水100mL

饱和硫代硫酸钠冷溶液50mL,偏亚硫酸氢钾1g

非常成功地显示中碳或高碳马氏体钢中的初始奥氏体晶界,钢不经回火或在540e以下回火,浸入或揉擦20min

苛性苦味酸钠,煮沸30s或稍长使碳化铁体变暗,溶液会蚀去酚醛树脂突起克莱默染色腐蚀剂:铁素体着色,预蚀40~100s直至表面变色,在硝酸酒精或苦味酸中预蚀会改善清晰度

(a)试样在315e回火20~30min;(b)试样在室温溶液中浸5~10s;(c)在室温下腐蚀10~20s,热水冲洗、干燥;(d)缓慢加入NaOH保持搅动;(e)试样在沸液中煮10~30min,热水冲洗,吹风干燥。

表2 铸铁显微组织检验腐蚀剂

腐蚀剂苦味酸

成 分

苦味酸4%,乙醇96%

腐蚀工艺

浸蚀2~10s(1)浸蚀2~10s(2)电解腐蚀(a)浸蚀2~10s浸蚀3~20s

应 用

所有珠光体灰口、可锻和球墨铸铁,是珠光体最好的腐蚀剂;某些奥氏体铸铁,含Ni硬质合金;贝氏体(针状)铸铁(1)主要用于铁素体灰口、可锻和球墨铸铁,晶界腐蚀;某些奥氏体铸铁及含马氏体的奥氏体铸铁(2)高铬铸铁

观察高倍下的铁素体晶界奥氏体铸铁

高硅铸铁(14%~16%Si)高铬铸铁高铬铸铁

(1)30%高铬铸铁

(2)高磷铸铁,区分铁磷化物和碳化物(1)染黑渗碳体(2)染黑渗碳体

5%硝酸酒精2%硝酸酒精三氯化铁

HNO35%,乙醇95%HNO32%,乙醇98%FeCl310g,水100mL

甘油中的混合酸HNO310mL,HF20mL,甘油40mL浸蚀10~40s

3维列拉腐蚀剂浸蚀<20s

份,甘油(体积)3份

铁氰化钾10%铁氰化钾水溶液在50e的腐蚀液中浸5~30s村上(Muraka-mi)腐蚀剂

(2)

苦味酸2g,NaOH25g,水100(1)

苛性苦味酸钠

mL,加温直至溶解(2)

(a)试样为阳极,铂为阴极,电流密度0113~0131A/cm2,

KOH10g,K3Fe(CN)610g

(1)浸蚀2~3min

浸蚀10~30s

浸蚀煮沸10s~2min电解腐蚀(b)<2min;

(b)试样为阳极,不锈钢为阴极,电流密度0113~0131A/cm2,<2min电解液为冷态。

表3 工具钢用特殊腐蚀剂

特 征渗碳体N6C,Mo2CMC,M7C3

腐蚀剂

苦味酸2g,NaOH25g水100mLKMnO44g,NaOH4g,水100mLCrO31g,水100mL

说 明

浸入沸腾液或用电解法(6V直流,20e,30~120s),如其中含铬,则渗碳体不会变暗浸蚀

电解2~3V直流,30s

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