XXXXXX 有限公司 作业文件 数控机床、加工中心操作指导书 1. 作业前的准备 1.1 准备好毛坯(工件) 、技术文件、工装、刀具、冷却液应符合要求，了 解质量要求。 1.2 操作者要穿戴好防护服装、眼镜，不准戴手套。 1.3 检查设备各种控制手柄、开关、计算机、电器等控制装置是否符合要 求。 1.4 检查安全防护装置是否齐全，并符合安全规定。 1.5 检查润滑系统、冷却系统的液位，管路是否畅通，能否正常工作，按 机床润滑图和油标标注的油面等规定需加注润滑油的按规定加注。 1.6 准备并输入加工程序。 1.7 用手动方式检查机床各部位的工作状况。 1.8 各部正常，进行空车试运转，确信设备正常才能正式工作。 2.操作步骤和注意事项 操 2.1 安装、调整工装、刀具。打开控制系统，输入程序。 2.2 安装工件，紧固可靠。 2.3 严格按开机步骤开机,打开主电源、 打开控制面板电源、 打开急停开关， 关机则相反。当机床停止 4 小时以上时，还需暖机，其流程为，在工装加 紧的情况下，慢速运行加工程序，夏天 10 分钟，冬天 20 分钟。按规定程 序加工零件。 2.4 首件必须进行检验，合格后方可继续加工。 2.5 按规定摆放、周转零件，发现上工序质量问题应及时报告。不合格件 不能随意转序。 2.6 注意事项 ●认真阅读并执行机床附带的安全标牌警示的安全事项，保护好标牌。 ●状态指示灯：绿色：程序正常运行。黄色：操作员选择“进给暂停” 或“单块”停止；控制处于 M00、 M01、 M02、M30 ,按下复位键即停止 闪烁。红色闪烁：控制遇到报警。

●主轴高速运转中，任何情况下，刀具未退离工件前，不准停车，测 量工件尺寸时应停车进行。 工作状态不准开启电气箱。 ●严禁操作者私自调节、改动伺服系统的任何元件、接线和开关的位 置，严禁打开数控参数页，更改各参数。严禁带电拔插集成块、芯 片、线路板。 ● 严格执行开关机程序，禁止设备超负荷运转，不得随意改变工艺参 数。 3.工作结束 工作结束 应切断电源、清除切屑、擦拭机床、清理现场，各开关及辅助装置均 应在停止位置。 4.维修保养 4.维修保养 4.1 正常使用 2-3 个月应在维修工配合下进行一次定期保养。 4.2 保养内容： a)外部保养：清洗擦拭机床外部各零件，清理配电板及 NC 控制装置 上的灰尘，应尽量避免使用压缩空气。检查各部紧固和操纵手柄， 补齐缺少的零件。 b)检查传动系统，清理电机、调整皮带，检查调整主轴承的游隙和紧 固。 c)检查润滑油质和润滑系统的管路、阀门连接和工作情况，保持油路 畅通，需要时或按规定更换润滑油。凡是润滑脂润滑部位如轴承

, 按说明书规定的时间或每年更换一次。 d)检查液压系统的泵、管路、阀门等连接应可靠，无泄漏。 e)检查冷却系统的泵、管路、阀门等连接应可靠，无泄漏。 f)检查电器系统和控制系统，线路、接头、插头、集成块、芯片、线 路板等连接应可靠，损坏的应更换。

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