设计工程师试题

33.線割最小自然轉角為R0.( ). 34.材料厚度與衝裁力大小無關.( )

.( ) 36.5/16”螺絲的攻牙底孔為Φ8.0.( ). 37.磁性會影響跳屑.( ).

38.SK7料折彎時,一般斜排,防止折彎斷裂.( ). 39.向下抽管時,不需要助脫.( ).

40.相同條件下,SUS430比SUS301的回彈系數大.( ).

41.采用〝V〞形方式鉚合之扣合FIN成形后產品總高度會偏高,展開時要適當縮小折彎高度( ).

42.鉚合上公一般限位於脫板.( ).

43.扣合FIN類產品通常要用氣缸控制切掉最上面一片產品的扣合小角,切小角時可以在相鄰兩產品間切而有須在同一產品上切.( ).

44.采用正滑塊鉚合之扣合FIN最后一步鉚合時,鉚合上公是依靠上模彈簧力剪斷產品.( ). 45.產品扣合總高度小於下模板厚度時,鉚合處管位入塊不須伸入下墊板.( ). 46.鋁料衝小異形孔時,下模入塊要做成兩節式.( 48.甩杆頂部通常要求設計為圓弧形.( ).

49.鋁料扣合FIN下模刀口一般按雙邊8%~10%放間隙線割.( ).

50.手鳳琴產品需衝孔時,衝孔部位要盡量設計靠近成形部位,以減小成形后孔位誤差.( ). 51.一般屏敝框、蓋之間配合間隙單邊0.1mm.( ).

52.屏敝框、蓋只要尺寸均符合圖規即可,組裝由客戶試配.( ). 53.屏敝框、蓋佈料時接料要寬,一般至少6.0mm以上.( ).

54.屏敝蓋散熱孔較多時,衝孔應盡量做在同一入塊上,可有效防止堵屑.( ). 55.為使浮升兩用銷同時抬料,可在脫板相應位置裝ψ3.0頂針,可使屏敝框、蓋平面度較好.( ).

56.屏敝框、蓋最后一步利用產品推產品出料、可減少表面擦傷,平面度較好.( ). 57.屏敝蓋產品,一般先切外圍再打凸點,有利刀口強度.( ).

58.模具設計時,衝模的壓力中心盡可能與衝床滑塊在同一垂直線上.( ). 59.陽極處理之產品,其孔徑一般取上限.( ). 60.金屬材料在外力作用下都會發生塑性變形.( ).

61.SPTE材料為雙面鍍鋅,但容易出現外觀不良情況,故SPTE材料要注明鍍層厚度.( ). 62.馬口鐵材料的產品不要用吹氣銷,以便防止產品生銹.( ).

63.屏蔽框、屏蔽蓋類的產品為保證其產品的平面度須應用無頭M3的內六角螺絲進行調x整.( ).

).

47.扣合FIN最后一步鉚合時,下模右邊非鉚合處管位入塊不能做成活動的.( ).