应用宏程序编程的数控程序实例

机电工程技术2010年第39卷第07

应用宏程序编程的数控程序实例

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应用宏程序编程的数控程序实例

李绍迎

(福斯特惠勒动力机械有限公司,

广东江门

529100)

,在加工同形状不同尺寸参数零件时,;编程文献标识码:A

文章编号:1009-9492(2010)07-0189-03

1概述

当用数控设备加工一批相同形状,但尺寸不同的工件时,通常采用更换程序的方式,当遇到加工一批产品种类多,数量少,转产频繁的工件时,采用频繁更换程序方式时效率低下。

如图1所示加工一些管子的焊接坡口,结构形状相同,但管子外径、内径和镗孔值不同时,必须使用不同的数控程序。由于管子来料时,每批管子的内径值并不是定值,如果镗孔刀的吃刀量大,必须采用分多次走刀加工,因此,需要实测管子内径尺寸后重新编程。涉及一些三角

函数计算的数控编程,如果由操作工手工编程,效率低并很容易出错。如由数控编程工程师用MasterCAM软件编制,效率较高,但平均每套程序需用30分钟(包括程序传输),并且每天不断重复类似的工作。为了解决这一问题,笔者利用宏程序,针对同形状不同参数的工件,编写了一套程序,对同形状尺寸不同的工件,在转产前,操作工只需实测管子内径尺寸后,在程序中输入工件参数,仅需1分钟即可完成程序转换工作,就可生产,大大提高了车间的生产效率和减少编程工时和减少错误。

2宏程序的编制思路

加工模型图如图2和图3所示,图2简单描述外圆车刀的加工路线及关键尺寸的位置关系式。图3简单描述镗刀的加工路线及关键尺寸的位置关系式。为了说明问题,本模型暂不涉及分刀路加工方式,外圆车刀刀路简化为:

换镗孔刀后,镗孔刀刀路简化为:

将三个变量在程序中输入,#1代表管子外径,#2代表管子实测内径,#3代表镗孔值。其他关键的位置以变量定义,并代入关系式,关系式与#1,#2,#3变量关联。

下面以实例方式讲解。

3加工实例

图1

焊接坡口图

程序如下,先用外圆车刀车平端面,后加工外坡

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换镗孔刀后镗孔:

收稿日期:2010-06-20

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