塑料成型工艺与模具设计复习指导1
塑料成型工艺与模具设计复习指导
复习知识点
1、聚合物的交联
聚合物在成型过程中形成三维网状结构的反应成为交联，通过交联反应能制得体型聚合物。
2、塑料的分类
按合成树脂分为热塑性和热固性塑料；按用途分为通用塑料、工程塑料、特殊塑料。
4、稳定剂的作用
5、润滑剂的作用
为了改善塑料制品的加工性能、使用性能和装饰性能
6、树脂
树脂属于高分子聚合物，简称高聚物或聚合物，可分为天然树脂和合成树脂。
7、塑料的用途分类
通用塑料、工程塑料、特殊塑
8、塑料的流动性及其影响因素
树脂聚合物所处的温度大于其粘流温度时发生的大分子之间的相对滑移现象。 因素：塑料的品种、成型工艺、模具结构。
9、注射压力
指柱塞或螺杆头部轴向移动时其头部对塑料熔体所施加的压力。
10、塑料的缩率及其影响因素
塑件成型冷却后发生体积收缩的现象。
因素：塑料品种、成型特征、成型条件、模具结构等。
11、热敏性
塑料遇热极易发生分解、聚合、氧化等变质反应的能力。
12、热塑性塑料和热固性塑料的主要区别
热塑性塑料可以多次反复加热仍具有可塑性，分子结构呈线型或支链型。
热固性塑料即时加热到接近分解的温度也无法软化而具有可塑性，分子结构呈网状
13、聚合物的物理状态
玻璃态、高弹态、粘流态。
