生产车间内部管理制度(电缆)
生产车间内部管理制度(电缆)
生产车间内部管理制度
1、目的：为加强对本公司生产管理，保证成本核算准确及时，特制定本制度。
2、范围：适用于所有生产流程的管理作业。
3、内容：
3.1 生产准备
a.按照营销部传发的《生产通知单》进行产品批量编号，XX XX XXX，其中第1、2位为年份编号，如2006年编号为06，第3、4位为月份编号，如10月编号为10，第5、6、7位编号为年度顺延流水号，如本年度第89批产品编号为089，总编号即：0610089。
b.喷码计米或英尺设置为8位，在每年度进行网线生产时计米或英尺产品批量间由00000000、00000001、00000002......分别承接顺延。
c.标签按照计划产量的数量进行准备，在《合格证》质量追踪号空白处加盖产品编号与产品批量编号，有外包装的产品按要求准备产品追踪卡。
d.应当按产品要求优先清点半成品库所剩余的绝缘与对绞半成品，列为本批次已生产的半成品，并在排产计划与领料计划中予以减出。
e.根据《生产通知单》与产品定额填写《批量产品生产状况一览表》的型号规格、生产批号、计划数量、喷码范围、原材料型号规格与额定数量。
f.根据原材料型号规格与额定数量对照《原材料库存状况表》判定原材料状况，若原材料数量不足时填写《原材料请购单》通知采购部采购。
3.2 原材料领料作业
a. 生产主管填写《领料单》通知库房按本生产批量一次性发料，物管人员应确实核对《领料单》后，再行办理，《领料单》需有车间主管签字，其中蓝联交车间，红联交厂办保管；白联由物管人员保管。
b. 现场原材料浪费报废遗失等原因，需超领料，应在领料单上注明补领料原因，并送交生产主管签认，经核准后方可发料。
c. 因生产任务调整或其它原因须补料，物管人员应据领料单及时发料。 d.生产主管填写《批量产品生产状况一览表》的原材料领用数量部分。
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